设备科述职报告11篇

俗话说，只有通过实践才能获取真正的知识。当我们结束一段工作时，通常都需要写一份报告。而在写报告之前，我们应该先参考一下相关的范文，以更清晰地明确报告的主题或目的。下面，我将为大家分享一篇名为"设备科述职报告"的范文，希望能给您带来一些启发！

设备科述职报告 篇1

20xx年是昭通公司生产和销售双丰收的一年，也是全厂设备运行趋于正常化的一年。我们维修部在公司的正确领导下，以项目为抓手，以技术为动力，以设备维护为重点，大力开展MWFT培训，提高部门员工的个人技术素质，较好地完成了全年各项工作任务。现将一年的工作总结如下：

一、夯实企业基础，创建文明部门。

工厂的设备运行是否正常是保证企业完成全年目标的基础，首先是设备管理必须跟上，我部从工程技术人员抓起，让大家知道现在的生产是以设备而生产，如何提高设备运转率是我部每位系统工程师的职责，按照工序分片，落实机电设备管理等各工程师的应完成目标，理顺管理人员及各车间应该遵循的各自工作职责。针对今年上一年设备停机次数多的问题，我部在年中及时召开设备会议，对每个系统工程师所管辖设备提出行动计划，并把计划落实到时间、落实到人。让每个系统工程师要做到“三到位”——“认识到位、工作到位、责任到位”，重点抓好职工的技术业务水平、思想观念，扎扎实实地做好部门及班组建设工作。

二、加强设备管理，降低维修成本。

我部今年在检修过程中严格控制外委检修，降低维修成本中取得好成绩。为了降低维修成本，设备维修部尽自己所能承接检修项目。20xx年维修外委队伍只有两支——赤壁队及安科队，且安科公司外委队伍只对行车的改造等项目进行检修，比去年外委队伍明显减少，维修成本也因此降低，设备维修部主力军的地位得以真正体现。在公司的设备维修过程中，也使设备维修部员工的技能水平得到提高。在没有依靠总部装备制造公司人员的情况下，我部先后独立完成了1#磨、2#磨MDH22减速机的大修工作，为公司节约外请人员的费用10多万元。

在公司检修间隙，我部门对检修更换下来的损坏备件进行修复。其中共修复链斗62个，走轮128个，装包绞笼体76套，手拉葫芦13个，制作皮带支架52套。还根据设备的具体装配情况，制做了拉码7件。以上就为公司节约成本30多万元。东川公司属于我公司对口支援单位，我们把换下的熟料输送皮带一段一段进行硫化连接起来，共140米，以及废油10桶，无偿供给东川公司使用。

三、加强设备巡检，提高设备维护水平。

我们每天根据早上的碰头会及生产部巡检记录，了解各设备的`运行情况，及时回答各工序设备存在的问题及安排设备维修工作。我们根据设备运行情况对设备进行分级，按照分级情况对设备进行定时巡检。

根据巡检情况对设备缺陷进行汇总，每周四下午14：30召开设备管理综合例会上讨论，安排设备的维护及检修工作。

二是推行一年两次中修，一季度一次小修的原则，并结合昭通市场水泥销售情况利用涨库停机机会全面合理地安排设备检修计划相结合的原则。

三是根据生产部各车间主任所提供的设备运行情况，合理及时有计划安排设备维护及检修相结合的思路。

四、完善机制，增强效益。

我部门充分发挥自身作用，积极开展工作，从完善管理机制入手，在以前建立的各项规章制度的基础上进一步进行完善，为规范和指导维修部的日常工作起到了很好的促进作用。我们实行工时考核制度，打破工种界限，拉开奖金档次，提高工单分配透明度，尽可能地让技精业勤者发挥好作用，形成了先进更先进，后进赶先进的工作局面，同时加大质量事故的处罚比重，规范检修质量验收标准，强化员工的质量意识，提高员工的技能水平，逐步提高机电设备检修合格率。

同时，还对主要工种的员工进行了设备检修的技术规范和要求的培训，并参加了分公司的技术培训考试，通过培训学习，使员工的业务素质得到了提高。在设备维修部,员工们想生产单位之所想，急生产单位之所急，顾全大局，热情服务，无论是计划性检修还是临时性抢修都基本做到随叫随到，密切配合。设备维修部成立以来完成了分公司大部分设备检修任务,在窑磨年修、内部检修、突击抢修中充分发挥了积极作用。

公司SAP系统明年元月8日上线。为了积极配合公司能平稳的过渡到SAP系统，我部门做了大量细致的.工作。包括新进大学生在内的办公室人员于11月上旬开始就一直在忘我工作，没有一个人好好休息过一个双休。库房K3与SAP系统的互换、PM模块主数据的收集、各设备的分类与特性、固定资产的清理盘点一个接一个难题都被我们一一破解。为了一个固定资产原值的合并或拆分，大家有时一讨论就是一两个小时，为了早日把问题解决清楚交给总部。我们的所有同志经常晚上加班到凌晨3点，第二天早上还是按时上班。

五、认真组织设备有计划检修工作，确保设备运行可靠性。

1、窑尾袋收尘器一直是一个老大难，两年多以来，由于增湿塔喷水及收尘器温度控制等问题，内部收尘袋老化严重，大部分收尘袋出现糊袋现象，基本起不到收尘效果，所有收尘压力就集中到剩余滤袋上，这样就形成了恶性循环，滤袋老化的越来越多，我们利用三月大修和九月份中修机会对老化滤袋进行了更换（共更换滤袋2858条，约占所有滤袋2/3）；顶盖密封条也由于使用时间长，老化严重，我们经仔细研究发现我们单位所使用的密封条是非耐温橡胶制作，而窑尾袋收尘器在运行过程中温度最高可达到240℃以上，九月中修我们更换了耐温300℃的硅橡胶密封后，效果明显。以上两项改造后经检测C1出口氮氧化合物浓度从大修前的约850PPM降低到目前的580PPM，大大降低了粉尘排放浓度。进出口压差从未检修前的3500Pa减少到目前的2300Pa，以上数值均超过和达到了设备设计要求。

2、2＃水泥磨MDH22减速机自今年上一年以来，振动值逐步攀升，均达到了20mm/s左右，径向最大振动值达到28mm/s，随时有停机导致生产线停产的危险。这将给公司造成巨大的经济及信誉损失――全年生产任务将无法完成，部分供应商的水泥将无法按时供货。由于齿轮磨损严重，必须将二道轴齿轮翻面，同时更换一道轴，车间接到抢修任务时，窑线正在检修。

设备科述职报告 篇2

时间过得真快，一段时间的工作已经告一段落了，回想起这段时间的工作，一定取得了很多的成绩，让我们对过去的工作做个梳理，再写一份工作总结。那么问题来了，工作总结应该怎么写？以下是小编帮大家整理的设备技术员年终工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。

春夏秋冬忙忙碌碌，转眼又到了年末。在这辞旧迎新之际，在此对一年来的工作与与学习情况做个简要回顾，总结工作学习中的经验、教训。以备日后自省自查，在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作。

作为一名生产一线电气技术员，20xx一年来，在认真完成机电相关工作外，还努力的学习，积极分析思考问题。同时组织部门各种活动，个人能力也在不断的锻炼中逐步提高。学到了不少的经验和知识。但是由于参加工作时间短，无论从业务能力，还是从思想上都存在许多的不足。自己的学识、能力和阅历还很欠缺，所以还需要在今后工作和学习上全身心的投入，不断学习，积累经验。

现对我在储运加工部的工作做如下陈述：:

一、机电设备维护管理工作。

1、及时跟踪设备年度检修计划和月度的维护保养计划;协助电工队长做好电气方面的把保养和项修工作。同时勤下现场观察设备运行状态，对维修后的设备跟踪其运行状态。在工作现场监督、检查、指导设备操作人员和维修人员按照“三大”规程作业，杜绝习惯性违章行为;

2、完成了相关电气技术资料的收集、整理、建档、保存工作。上半年对一期系统的技术参数依据现场实际情况进行了核实和修改，对二期系统的技术参数进行了拍照和统计工作，并形成最新技术参数手册，方便维修和运行人员随时查询。根据生产实际情况修订和完善

操作规程、作业规程。

3、参与设备电气事故、故障的调查，分析原因，制定纠正和防范措施，留存案例记录。

4、组织了部门内部的电气技术培训工作，制定培训计划、选择培训师、安排训时间，保证了培训的顺利完成;还组织我部门电气检修人员参加了扎矿内部和露天煤业的胶带系统同工种技术比武，使我部门电气检修人员技术能力得到了一定提升。

二、工程建设和外委维修工作

1、跟踪电厂输煤系统的建设工作，仔细研究施工图纸，及时发现设计缺陷，并提出整改意见。

2、跟踪系统沉降和相关治理情况，撰写《储运加工部地面生产系统沉降情况及防治措施说明》。

3、沟通协调并监督输煤系统的`清扫外包、除尘系统维护和空调修理情况。

4、跟踪20xx年计划内的维修工程，并统计上报20xx年储运加工部维修工程计划。

三、党群及青工工作

1、组织部门青工参加公司各种文体活动，比如羽毛球赛、兵乓球赛和篮球赛。

2、完成了各种党群相关工作的上传下达工作，征集部门内部的合理化建议，并做好分类归纳和统计及时上报。

3、组织储运加工党的群众路线教育实践活动的学习工作。

4、组织20xx年扎矿第一届工会会员代表大会的代表选拔工作。5、制定储运加工部卫生责任制度，划分责任区，并按月进行检查。

四、自我学习

领会和贯彻露天煤业的学习观，牢记不学习就没有岗位的企业学习理念。利用业余时间勤加学习电气方面的新知识新技术，及时更新知识面;还主动学习露天煤业企业文化与企业管理相关知识，努力将自己打造成一专多能型员工。并在20xx年青工班的选拔考试中获得了露天煤业第四名的成绩考入了青工班。同时还能积极参加各种考试和竞赛活动，不断挑战自己，锻炼自己。

五、缺点认知

1、工作经验不足，需要在工作中边学习边实践，多动脑筋。2、有时工作计划性比较差，不够认真积极，工作效率有待提高。3、自己的理论水平、专业知识、工作经验还很欠缺，需要更加努力的学习与实践。

六、20xx年努力方向

在20xx年的工作与学习中，我要提高自己的专业知识水平，加强责任心;继续加强学习，拓宽知识面，努力学习专业知识与相关的经验，多向领导及同事等有经验的人请教;本着实事求是的原则，积极做好自己的本职工作，不拖拉。

设备科述职报告 篇3

尊敬的各位领导、同志们：

2007年是xx实现大发展重要的一年，是全司设备能源系统广大干部职工在公司的正确领导下，各项工作“紧紧围绕公司生产经营目标，全面提高设备管理水平，为公司生产经营提供稳定可靠的设备保障；对标挖潜，节能降耗；加强固定资产投资管理及资产调剂处置管理，增效益。”的工作任务得以完成的一年，是全司设备系统开拓进取、扎实工作、团结拼搏，艰苦奋斗，取得了显著的成绩一年。

第一部分2007年工作回顾

一、主要经济技术指标完成情况及简要说明

股份公司主要经济技术指标对比统计表

名称2007年2006年同期相比

设备利用率（%）84.7585.92↓1.17

设备事故故障停机率（‰）2.722.78↓0.06

设备维修费（万元）（本部）4485435979↑0.8875

千元产值设备维修费（元/千元）（本部）33.2431.22↑2.02

千元产值备件消耗（元/千元）（本部）30.7728.67↑2.1

备件平均储备资金（万元）（本部）16007.4016920.08↓912.68

备件储备资金周转天数（天）（本部）141187↓46

吨钢综合能耗（千克标煤/吨）658.8722↓63.2

其中：股份本部649739↓90

红钢767750↑17

玉钢604649.8↓45.8

环比节能量（吨标煤）（股份）423000115034↑307966

吨钢综合耗新水（吨/吨）4.626.83↓2.21

其中：股份本部4.557.03↓2.48

红钢7.868.8↓0.94

玉钢1.534.47↓2.941、根据统计数据分析，在影响设备利用率的因素中，设备检修占用的时间占17.25％的影响因素；设备事故故障停机占用的时间占1.27％的影响因素；生产经营、待料、外部因素的限制等安排需要停机占用的时间占81.48％的影响因素。棒线厂650轧机11月、12月因待料停机各446h、588h，占全司设备利用的1.8％；还因为红、玉钢棒材新投产后设备还在调试和完善阶段等原因，设备利用率不高（小于48%），直接影响公司的整个设备利用率指标，较去年同期下降1.17%。

2、2007年股份公司吨钢综合能耗完成658.8千克标准煤/吨，比2006年下降80.2千克标准煤/吨，环比节约能源42.3万吨标准煤；生产水重复利用率96.77%,比2006年提高了1.37%（含红、玉钢），吨钢综合耗新水4.62m3/t，比06年下降2.21m3/t,同比节新水310万m3（含红、玉钢）。

3、2007年股份公司本部设备维修费共发生457,512,664.10元，其中：（1）、日常检修费用累计发生：344,884,424.58元（含工程施工费40,250,056.35元，备件、材料费304,634,368.23元）；

（2）设备年度检修费用累计发生112,628,239.52元（含工程施工费用26,842,851.42元，备件、材料费85,785,388.10元）。

4、备件库存得到有效控制，平均库存14935万元，较去年同期下降2521万元，备件储备资金周转速度明显加快；消耗较去年同期上升8317万元，千元产值备件消耗有所上升。

二、围绕生产经营所做的主要工作

1、加强设备运行管理，发挥部门的作用，对发现的重大设备隐患坚决治理，如组织了炼铁厂6#高炉2#GHH风机电机修复和安装调试工作，先后协调解决了10000m3/h空分DHP80-2空压机振动及其电机滑环变形的问题，今年股份公司发现设备隐患237项，整改220项，整改率92.83%。为进一步管好、用好影响公司生产大局的关键设备，与湖南大学合作，牵头组织了“机械故障在线监测诊断技术在炼铁厂6#高炉风机的应用”项目，对2#GHH风机的运行状态适时监测。在设备管理制度建设中，组织审核设备规程130份、标准144份，不断完善公司级管理制度，与安全管理部门共同起草了《武钢集团昆明钢铁股份有限公司特种设备使用管理办法》；继续强化设备系统人员培训工作，与培教中心共同组织了全司范围的车间设备主任培训班，参加培训人员90人；在固定资产实物管理中，按照公司的有关规定，

2、在固定资产实物管理中，按照公司的有关规定，2007年组织审核并办理报废固定资产500项540台套（原值46,307,032.49元，净值20,864,199.09元），负责组织了股份公司拟引进投资固定资产评估工作，承担了机制公司安装队拆迁后待报废资产鉴定、报批工作，组织了物流园的固定资产移交工作（并负责办理产权证书），参与机制公司的资产清查工作并提出固定资产处理意见，组织了凉轧固定资产的清理工作，协助规划发展部、节能减排中心办理原焦化厂房产证变更工作等。

3、在检修管理中，主要组织了1～3月份以炼铁厂6＃高炉炉衬喷涂、炼钢厂3＃、4＃转炉和1#转炉、线材厂一作业区（80万t棒材)全线设备等为中心的同步检修工作；5～11月份期间以6#高炉、2＃转炉、线材厂普线车间，5＃高炉、6＃转炉、板带厂热轧车间、线材厂高线车间、3#高炉及4＃高炉炉内喷涂、棒线厂二作业区（650）全线设备年度检修、4#、5＃转炉检修及二次除尘改造、球团车间回转窑更换窑头部分耐材；12月份，炼铁厂2＃高炉中修、2＃25t转炉更换托圈、炉壳及半干法除尘改造、普线车间全线设备半年检等设备检修为中心的多次同步检修。通过对上述主要设备计划检修项目的实施，进一步加强了设备检修的计划性，使设备检修项目能有计划、高效、优质、安全、经济地顺利组织实施。经检修后的设备恢复了性能，为公司生产经营提供了重要的设备保障。严把检修工程结算审核，全年工程结算送审数39,722,186.82元，审定数31,579,026.5元，审减8,143,160.32元，审减率21%。进一步加强设备年度计划费用的控制力度，2007年股份公司本部年度计划费用下达1.4亿元，实际发生约1.13亿元，比计划费用降低了近2700万元，设备年度检修计划费用得到有效控制。

4、针对备件计划管理实际工作中发现的问题，调整业务流程，下发了《关于备件计划统一审批的通知》，把备件采购申请的二级审批从原来的每月一次调整为每月两次，缩短了备件的采购供应周期；之后补充及《关于申报机加工备件计划需报送图纸的通知》，以保证正常的比价程序，降低了采购成本；为降低备件储备资金，控制超储积压现象，制定下发了《股份公司超期储备备件管理办法》，该办法同时也促进了计划审批工作及计划准确性的提高；进一步完善备件基础管理工作，组织各单位编制完成了A类和B类备件定额目录，同时向ERP项目组提出了在ERP系统中开发备件分类码及备件基础信息表的需求，并以热轧为试点组织了前期开发工作；根据《股份公司备件和材料分类办法》、8月至9月组织各生产单位配合物流中心将现设备、材料库中划分属于备件的物料移库至备件库中，移库金额5314万元，保证了备件和材料分类管理的需要；积极推进备件承包采购工作，配合物资供应部组织对棒材厂一作业区及红、玉钢棒材轧辊备件进行功能承包采购的前期工作。

5、节能降耗工作强力推进

（1）能源管理取得的成绩

根据国家节能减排的要求和省政府下达给xx节能减排的约束性指标，提出了“突出重点、加大投入、依靠科技、建立健全相关管理制度、落实责任、强化管理、强力推进”的公司节能减排工作总体思路，分解、制定出各生产单位“十一五”节能目标任务，各单位主要负责人与公司签订了《xx“十一五”节能减排目标责任状》。各单位努力克服影响生产过程的不利因素，加强各生产工序的过程控制和能源管理力度，在确保生产稳定顺行的同时，除少数单位外，完成了公司下达的各项能耗指标。

在管理方面，围绕提高转炉煤气回收量、增加自发电量和控制氧气放散，还组织开展公司本部片“节能降耗专项工作”攻关，并通过提高设备作业率、增产降耗、控制煤气放散等辅助攻关内容，实现系统节能、增收减支。随着转炉煤气回收炉数及吨钢回收量在不断的提高，本部炼钢工序能耗累计-0.52kgce/t，已全面实现了负能炼钢，2007年12月玉钢也具备了转炉煤气回收的条件。2007年本部转炉煤气回收量为25170万m3，平均吨钢转炉煤气回收量为74.38m3，高炉煤气、焦炉煤气及氧气放散率到进一步的控制，高炉煤气、焦炉煤气及氧气放散率分别为3.97%、1.68%、1.61%，与2006年相比分别下降14.62%、68.3%和29.69%，为增加自发电量创造了有利条件，自发电量达到58122.6240万kWh，占股份公司（本部）电力消耗的51.12%，与2006年相比多发电约7051万kWh。

在措施节能方面，采取BOT模式完成了三烧低温蒸汽发电项目，经过调试和完善，现小时发电量可达5340kWh，玉钢低温蒸汽发电项目已经建成，红钢低温蒸汽发电项目正在实施过程中。二期风机水泵变频节电改造，共7台、2230ｋW，年可实现节电约300万kWh。红钢、玉钢TRT相继投用，发电量达3531.835万kWh，炼钢蓄热式烘烤用转炉煤气置换焦炉煤气对进一步降低炼钢工序能耗，稳定“负能炼钢”水平，促进合理用能将起到积极作用。厂际间煤气氧气计量配备改造项目的完成，对公司能源的精细化和定量化管理，提高能源管理水平，实现管理决策科学化提供了基础支撑条件。

（2）需待解决的问题

在部分新建项目中，相对于主体生产设施而言，节能和资源综合利用设施投入或多或少存在着滞后，在一定程度上影响了节能效益的尽快释放，需要在今后工作加以解决。

6、在供用电和供排水管理中，积极组织协调外部电力供应，确保公司生产用电；积极协调组织和配合电气事故故障的处理；对各二级相关单位电气规程进行审核，配合对各二级单位供用电改造项目进行审核。加强供用电安全运行管理，督促各二级单位开展2007年度电气预防性试验及年度防雷检测工作；对低压继电器隐患整改情况进行调查并督促实施完成；认真落实公司电网功率因数考核工作，组织协调解决大红山和红钢的外部供电问题；组织35kV王安线改造方案论证及协调实施时间。组织完成25MW发电机组引、送风机变频改造工作，日平均节电量约0.65万kWh。对二期风机、水泵电机变频节能改造工作方案进行优化及协调组织实施；对炼铁厂三烧1#主抽风机启动方式改造方案论证优化。对公司各二级相关单位的耗能设备（风机、水泵、电机）进行调查，制定完成淘汰类电动机、电力变压器改造实施方案和意见。

针对发生的雷击事故，为确保供配电系统安全稳定运行，组织对各二级相关单位供配电系统安全隐患进行检查，组织制订隐患整改方案，协调落实隐患整改治理。

为进一步加强节约用水管理，改善水质，实施废水资源化再利用，先后组织实施了炼铁厂2#～5#高炉生产水系统改造，炼钢厂一作业区转炉外排废水循环回用，炼钢厂二作业区转炉除尘废水自循环利用等项目。对公司本部供排水及水处理系统进行了较全面调研，协助安全环保处组织编制公司本部供排水系统水资源综合利用规划。组织防洪工作，督促、协调防洪排水隐患治理，确保雨季期间安全生产、生活，修订《xx重特大洪涝灾害救灾应急预案》，编制xx供排水系统节能减排计划实施方案，提供新区建设外部供水、水资源调研资料。

7、在固定资产投资管理中，通过重点管理投资项目实施中的关键环节来实现投资控制。加快立项前期概算审核，引入招投标等竞争机制，规范招投标管理，简化投资概算审核工作，控制批准投资概算的准确性，积极采用和推行总承包（EPC）的项目管理模式，提高办事效率，抓住投资时机。同时，以合同管理和竣工验收管理为重点，建立完善ERP中PS模块，加强过程控制。探索投资项目中公司对项目单位的激励约束机制，加大对超概算项目的考核力度。牵头组织股份公司所属各单位申报2008年固定资产投资计划编制，项目审查论证，形成股份公司2008年固定资产投资计划（草案）共计98个项目、投资估算约92,032.69万元，下发公司所属各单位作为待批预排计划。

2007年（截至到12月26日）办理完成批准投资项目76项，计划投资45745.52万元（计划投资额中未包含3项投资额待定项目：建水钢铁厂移地大修改造项目预计50151.28万元、管线钢项目焊管生产线技改工程预计11000万元、关于实施xx淘汰三台20m2烧结机改造工程的批复预计38000万元），因此2007年度股份公司批准投资估算144896.8万元。其中零星固定资产投资购置36项（1710.36万元）、打通关键工序、直接降低生产成本的项目16项（21890.4万元）、改善产品品种结构，提高企业竞争力的项目6项（8937.5万元）、节能降耗、投资效益显著的项目8项（3355.76万元）、安全和环保急需解决问题项目4项（9034.28万元），其它6项（817.03万元）。

2007年（截至12月26日止）实施完毕并办理了47个投资项目的项目核销手续，计划投资43156.6264万元，实际完成投资42603.865

设备科述职报告 篇4

20xx年是XX有限公司快速发展的一年，是各项管理制度日趋完善的一年，也是公司各部门逐渐走向正规化的一年，在这一年中，动物实验和动物繁育取得了明显的成绩。设备工程部在公司领导的正确领导下，在各部门同事的大力支持下，经过设备工程部全体员工的共同努力、上下一心，在20xx年设备工程部在设备管理、一车间运行保障和二车间的净化装修工程等几方面取得了较好的成绩。

现就20xx年自己的学习和主要工作总结如下：

一、学习方面

切实加强理论学习，掌握设备工程方面所需知识，积极与兄弟单位同行进行交流，学习先进的管理方法和工作经验，提高技能水平、增强业务素质，拓展知识面。

二、工作方面

1.基础管理

“没有规矩，不成方圆”在20xx年我们修订了设备工程部各岗位职责说明书，完善了设备SOP文件，制定了空调运行记录表、电工电器巡检表，锅炉工基本操作规程，设备维修保养记录等，建立了设备明细台帐，积极推行精细化管理，全面提升管理水平，提高设备的检修质量，使生产设备持续、稳定的为长生公司生产服务。

2.维修、维护管理

加强本部门员工设备维修、维护技术和操作技能的培训，减少违规操作，提高维修、维护水平和事故处理能力。减少事故发生，做到发现问题，及时处理，各部门报修，马上解决，不延误，不推委。

抓好运转设备的润滑管理，加强油雾润滑的`维护，每季度进行一次设备注油润滑保养，定期对设备设施进行检测，冬季对厂区内自来水管路、冷水机组冷却水管路等进行防冻保护，并吸取去年经验教训，制定空调机组表冷器防冻措施。

3.成本节约管理

由于本公司空调系统24小时运行，公司属于高能耗企业，在公司领导的号召下，始终把节能降耗工作贯穿于生产生活中去，严格控制成本，杜绝浪费现象。在水、电、气方面，我们做到精细化管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生，定期检查锅炉炉渣燃烧程度，防止煤炭燃烧不充分，造成浪费，严格审查本部门各班组对备品备件及材料的购买申请单，在对设备维修时，对要更换的配件实行严格控制，能修复的尽量修复，能利旧的要利旧，年底对全年的用水、用电、用汽进行成本合算。

4.安全管理

安全管理主要分操作安全和设备设施安全两方面

操作安全：由于本部门工作的特殊性，本部门员工经常要接触用点器具、动电焊，用明火。攀高等作业，为了确保操作者的人身安全，特制定了一系列安全管理制度，并经常对员工进行安全教育，加强员

工的安全意识，在动电，攀高等危险作业时，确保有人在场监护。设备设施安全：定期对各部门设备进行专项安全检查，每日对厂区内所有的低压配电柜、控制柜及污水处理站进行巡检，并填写巡检记录，每月对变电所，高压配电柜进行安全检查，并设立了变电所电工夜间值班，每逢节假日前都要对厂区的设备设施进行安全大检查，一直把安全工作作为头等大事来做。

5.思想教育

在思想方面，经常深入到基层，与部门员工进行交流、沟通，了解员工的真实想法，对工作的看法意见，做深入细致的思想工作，及时化解员工之间的矛盾，提高员工的整体素质。

三、工作中存在问题和不足之处

1学习深度不够，业务学习不够全面，影响到解决实际问题方法和措施的准确性。

2工作作风和创新能力仍有待提高，某些工作不够全面细致，存在疏忽和漏洞，工作方法不够灵活，比较单一，不能够很好的调动员工的积极性。

3在员工培训方面没有整体、系统的培训方法，造成空调工水平参差不齐，操作技能不熟练，自主维护意识差，解决问题能力低。

四、今后努力方向

1不断加强业务知识和安全知识的学习，提高自身的业务能力和管理经验。加强自身素质的修养，增强责任感和使命感。

2爱岗敬业、奋发进取、勇于吃苦、树立和强化自身的表率作用，充分调动部门员工的积极性，主动性和创造性，以“严、细、实”的工作态度，搞好自己的本职工作。

3加强员工技能培训，提高员工设备维修、维护知识，增强维修、维护技能，激发员工的工作热忱。加强与员工的交流，正确采纳员工的合理化建议。加强安全管理，提高全体员工的安全意识。

4加大设备的动态管理，掌握设备的状态，抓好设备的操作使用，搞好设备的检查修理。作好设备管理的基础工作，提高设备操作人员、管理人员的素质，减低设备故障率，保障设备运行正常。

设备科述职报告 篇5

设备动力部20xx年年初成立，在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下，设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标，认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能，确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行，较好地满足了生产的需要。现将设备动力部20xx年的工作总结如下：

一、 夯实设备的基础管理，不断提高设备的动态管理

1、 我公司八厂是新建厂，基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后，陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。

2、 新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程，设备动力部各级人员的职责、工作标准和考核细则等。

设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。在今年三月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时，对我部承担的工作表示认可，我公司也顺利的'拿到了三类压力容器制作的资质证书。

二、加强计划检修的执行力度，保证设备的稳定运行

设备动力部承担着全公司设备的检修工作，由于检修组力量薄弱，只有一名钳工，一名电工，再加七厂的设备全是役龄在40多年的老设备，检修任务非常繁重。针对设备的实际状况，为了确保设备的安全、稳定运行，我设备动力部要求每一位人员要认真负责，服从命令，听指挥，不推诿，不扯皮，勇于承担责任，增强团队的协作意识和处理各种问题的能力，规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次，对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题，要求必须在第一时间到现场及时处理，基本做到了小事不过时，大事不过夜

1、 根据设备的实际情况，每月制定设备的检修计划和维护保养计划，检修计划的完成率都>100%以上。

2、 对各车间、各外协施工工段存在的只使用，不维护保养设备的弊端，我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划，并督促检查、考核，确保了设备的满负荷，稳定生产。

3、 我公司配给四个外协施工工段的立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用。四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为，为此，我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》，对常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定，进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。

4、 坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题，检查完进行讲评，并限期整改。

5、 为了贯彻执行公司的“6S”管理体制，落实各项设备管理的奖罚制度，做到奖罚分明，经周检月评，对设备管理差的单位给予经济处罚，对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励，奖金虽然很少，但却较大地调动了职工努力操作好设备和维护保养好设备的积极性。

设备科述职报告 篇6

2010资产与设备管理处工作总结

我处认真贯彻执行校党委、行政决定。班子成员团结协作，清正廉洁。全处同志以服务教学科研为宗旨，以规范管理、加速建设为目标，团结互助，努力工作，圆满完成了本年初制定的工作任务和目标。

一、主要工作 1.重点实验室建设

重点实验室是科学研究、人才培养、学术交流的重要平台。我校的重点实验室建设相对滞后，在一定程度上制约了学校的发展。为了加快我校重点实验室的建设步伐，做好省部级乃至国家级重点实验室的培育，在学校领导的大力支持下，我们完成了第一批校级重点实验室申报、论证和立项建设工作，共12个校级重点实验室获批建设，2010年对每个校级重点实验室投入的建设经费最少为50万元，一次投入680万。

今年组织了4批各类上级部门重点实验室的申报工作，其中水利学院申报的“河流环境与河流工程模拟实验室”获批省教育厅重点学科开放实验室。水利学院申报的“农业高效用水工程技术研究中心”获批为郑州市工程技术研究中心。

为促进重点实验室与其他兄弟单位的学术交流，我们制定了“重点实验室开放基金管理办法”，根据此办法，我们完成了首批重点实验室开放基金的申报、评审、划拨工作，共11个项目获得批准，每个项目资助经费5万元。

积极与水利厅、黄委会等有关单位加强联系、沟通与合作，争取联合申报建设重点实验室，以加快我校的重点实验室建设步伐。

由于工作突出，我处闫新庆老师获得省科技厅的“重点实验室建设工作先进工作者”称号。2．中央财政项目申报工作

组织了最后一次“中央与地方共建高校特色优势学科实验室”的申报

工作，申请建设经费400万元；参与组织了首次“中央财政支持地方高校发展专项资金”项目的申报工作，今年获批经费1200万元，极大地缓解了学校办学的资金压力，为我校科研再上一个新台阶打下坚实的物质基础。3.教学实验室建设与管理

为促进我校教学实验室的发展，提高教学实验室的综合效能，根据年初出台的“教学实验室效益评估考核办法”，今年首次开展了教学实验室效益评估考核工作和评优评先工作，用科学的、量化的指标来衡量实验室的效益和工作。通过考核发现了实验室建设和管理中存在的问题，提出了整改建议；通过评优评先，树立典范，促进了实验室之间的学习交流。

为了给实验室提供更好的服务，我们每学期深入实验室了解建设、改革、管理的进展情况，协调解决实验室遇到的困难与问题。

为了更好地实现两校区资源整合，为学校东区规划提供决策依据，我们对实验室用房面积进行了全面统计，摸清了全校实验室面积状况。4．大型设备管理与考核

针对我校大型仪器设备使用效率偏低问题，我们处出台了“大型仪器设备管理办法”、“大中型仪器设备对外有偿使用管理暂行办法”、“大型仪器设备使用效益考核办法”、“申购大型仪器设备可行性论证工作实施细则”等一系列管理办法，这些制度的建立，可以有效避免盲目购买大型设备并有望解决大型设备使用效益低下等问题。根据这些管理办法，我们从今年开始对申请购置10万元以上的大型设备进行了可行性论证工作，对已有10万元以上大型设备进行了首次使用效益考核工作。为方便大型设备共享，我们构建了大型设备共享平台，目前正在进行大型设备的数据库建设。5．设备购置及验收

在设备购置和验收过程中，认真贯彻政府采购法，严格采购制度，规范操作程序，增大设备购置过程的透明度和监督力度，杜绝设备采购过程中的不正当行为。在确保采购质量的同时，最大限度地为学校节省资金。认真组织纪委、审计、财务做好设备的验收工作，检查设备购置合同的执

行情况。目前基本完成了2010年设备计划中公开招标项目及零星采购任务，合同金额约2300余万元，正式验收的合同约1200余万元。6．设备管理、维修与报废工作

完成了本全校仪器设备、低值耐用品等固定资产的登记、建账工作；完成了资产管理信息系统由单机版向网络版的转换，组织全校各单位设备管理员进行软件培训，目前已正式运行，在此次转换过程中，我们将同时对以往设备账目中的错误进行排查和纠正。

对实验室仪器设备维修项目，进行实地勘验，联系维修，并会同实验室有关人员现场验收。本超额完成年初维修计划，完成维修项目60余项，维修经费支出76万元。

由于种种原因，我校积压了很多无使用与维修价值的设备，占用了实验室空间，为此我们今年进行了大规模的设备报废工作。为了最大限度发挥设备价值，避免浪费，对各单位申请报废的仪器设备，组织技术鉴定小组严格审核，对较难确定的设备进行了现场实物考察，最终确定可以报废的设备。本次各单位申请报废的设备原值金额为996万，最终确定报废的设备原值金额为562万，共1059台件。目前正在进行数据的查错、统计整理工作，由于工作量很大，此工作需要到明年完成。7.各种信息统计上报工作

完成了每年一次向教育部上报的高等学校实验室信息统计工作；完成了向河南省教育厅的数据上报工作；牵头组织财务处、总务处、基建处、图书馆、人事处等相关职能部门，完成了向国家财政部要求的信息上报工作。这些信息统计上报工作量很大，涉及大多数院系和部门，问题也比较多，我处有关同志为按时完成上报工作，克服种种困难，常利用休息时间和节假日，加班加点，使各类信息统计上报工作如期完成。8．其它工作

筹备并召开了实验室与设备工作大会，将实验室与设备工作的现状、存在问题、今后工作重点和计划向全校实验室和设备相关领导和老师进行

了通报。

积极向教育厅、科技厅、财政厅、郑州科技局等上级主管部门进行汇报沟通工作，为做好我校相关工作营造良好的外部环境。

做好津贴分配中设备利用率切分工作，根据各学院提出的相应意见，进一步修改了切分办法，完成了津贴分配中设备利用率切分。

起草了我校“教学和科研实验室用房面积配置实施细则”，并进行了多次测算和修改，目前已基本完成。

二、存在的问题与不足

1．重点实验室建设困难

目前我校重点实验室建设面临很多困难与问题，主要表现在：一是拔尖人才不多，创新能力不强，真正在国内某个学科或领域有影响的专家少，承担的重点项目少，高水平原创性标志研究成果少。二是整体水平不高，研究方向分散，主攻方向不突出，单打独斗现象严重。三是对外开放不够，合作交流不足。这些问题严重影响了高层次重点实验室的申报。2．大型设备共享推进困难

由于管理体制、激励措施、无配套共享基金等原因，造成目前大型设备开放与共享程度不高，仪器设备的功能未能得到充分发挥。3.教学实验室工作需要进一步加强

目前我校部分教学实验室管理人员缺编，业务素质和管理水平有待提高。教学实验室对外开放不足。

三、明年的工作重点

1.全力推进重点实验室建设

重点实验室建设水平是衡量高校学术水平和学术地位的重要标志,是科研和人才培养的重要平台。今后，我们将与各相关部门、学院共同研究重点实验室相关问题，结合我校的相对优势，凝炼方向，强化特色，积累实力，为重点实验室申报做好内涵建设。同时进一步加强与上级主管部门的沟通与协调，争取在重点实验室建设方向等方面给予支持。

2.加大大型设备共享工作力度

为提高大型仪器设备使用效益，为我校教师及社会提供服务，我们将积极探索创新大型仪器管理体制与机制、探索共享共用经费补贴制度，尝试构建大型仪器共享协调框架体系，积极拓展共享服务领域，加强同国内外平台资源共享的合作力度，以提供大型设备的共享支撑，提升我校的科技服务能力。

四、致谢

1.资产与设备管理处工作的成功之处，得益于兄弟单位的积极配合与支持，得益于校党委和校行政的指导与支持，得益于王天泽副校长的直接领导。我处的重要工作，王校长都亲历亲为，他在人格、精神、才干等诸多方面为我们全处同志做出了榜样，也为我们工作增添了动力。

2.各单位的设备管理员，在设备建账、报废等工作中投入了大量精力；各学院的实验室老师在设备管理、实验室建设、信息统计等方面给予我们大力支持。

在此资产与设备处全体同志向你们表示衷心的感谢！在今后的工作中，希望你们一如既往给予我们关心与支持！

设备科述职报告 篇7

20xx年是设备工程建设工作结束，公司由工程建设期转为生产运营期的关键年。在这一年里，工作大致可分为建设期设备管理和运营期设备管理两部分。其中建设期工作主要包括试生产工作协调、组织性能考核、完成交工验收、协调问题消缺、跟踪质保期服务、竣工验收工作准备和固定资产划分等；运营期工作主要包括完善设备管理、推进设备技术改造工作、推进物资和采购精细化管理、推进部门班组建设、加强外委维修队伍管理等。其中各项具体工作总结如下：

第一部分：建设期设备管理

一、试生产

07年12月份系统装卸设备重载调试结束，进入试生产期。为保证试生产各项工作有效开展，进一步调整设备进入最佳状态，帮助操作人员尽早熟练操作，我部根据公司需要，多次协调总包单位对设备运行进行专项调整，并补加多项人员操作培训。具体如：督促总包单位协调安装或设备供应方对于容易发生故障的设备工作状态自行或配合生产部门进行周期查检，做到发现问题尽快解决，将故障消灭于萌芽状态；安排总包单位集中力量解决试生产期暴露出来的如堆取料机尾车跑煤等问题；又根据现场操作需要，协调补加了如消防系统、洒水系统、采制样系统等多项培训，提高入职员工的操作技能；同时组织部内专家或安排总包单位补编完善重要设备如翻车机系统操作及工作注意事项，尽量避免误操作引发事故。并在2月份，根据试生产期流程安排需要，协调进行一线双机重载调试，提高了试生产期的整体设备利用效率。以上工作的有效开展，保证了试生产期总体生产任务顺利完成，特别是抢运电煤期间，设备运行状态良好，为南方各大电厂源源不断的输送煤炭，使得公司在董事会及社会上赢得了较高的声誉。

二、重载调试和性能考核

经过了近4个月的试生产，3月份设备运行状态趋于稳定，操作人员技能逐步熟练，堆场存煤、到港列车、靠泊船只情况也已基本具备考核条件，根据此情况，3月下旬和4月上旬，我部依据合同文件有关性能考核相关要求，分别安排进行了卸堆线和取装线性能考核，检查合同设备实际工作性能。为确保性能考核顺利有效开展，考核前依据考核安排要科学、合理、全面的原则，联合总包、监理和公司生产各部门完成考核大纲的编订，切实做到了流程选择具有代表性、全面性；在具体考核过程中根据火车、船舶和堆场堆煤情况与生产部门积极协调沟通，在最小限度影响生产的情况下，不分昼夜灵活安排流程考核顺序，先后完成了对全部大机和具有代表性的工艺流程进行了完整的考核；在考核完成后，又会同监理、总包进行性能考核结果整理和确认。被考核设备各项性能参数均满足设计文件和合同技术规格书要求，顺利通过考核。

三、交工验收

性能考核合格，根据工程建设程序安排，随即开始了迎接河北省水运工程质量安全监督局组织的交工验收系统装卸设备交工验收工作。为保证验收的顺利通过，认真布置总包单位、监理单位做好交工验收准备，汇总整理从工程前期筹划到设计、制造、安装、空重载调试和性能考核等各阶段资料，制作并归档竣工资料；经过近一个月的充分准备，4月15日上午，翻车机合同和系统装卸设备合同顺利通过了由河北省水运工程质量安全监督局组织的交工验收并交付使用；同日下午，110KV变电站合同也通过其交工验收。交工验收按计划顺利通过，标志着工程预期建设目标均已实现，各项建设任务均已完成。

四、问题消缺

在前期安装和重载期间剩余有关设备安装、工艺技术、性能缺陷、配套设施和安全保障措施等方面问题，08年我部仍继续下大力度督促总包单位安排对其进行落实整改。随着试生产工作的逐步全面铺开，设备运行新问题又暴露出来，新老问题叠加，整改工作量增大，在此情况下，为把因整改对生产造成的影响减至最小，我部实时跟踪生产动态，最大限度的利用流程间歇、设备养护等时间，见缝插针的安排布置整改。但由于一些大的问题整改，特别是影响设备运行安全的问题整改又刻不容缓，见缝插针式整改安排很难满足整改需要，在此情况下，我部又积极主动协调生产和设备整改矛盾，申请停机整改时间，特别是年初抢运电煤时，公司生产任务重，协调申请时间安排问题整改更是成为工作中的难中之难。截止目前，建设期遗留问题整改已完成大部。

五、质保期工作

交工验收结束，系统装卸设备正式进入质保期。为确保质保期内设备处于良好工作状态，我部与生产部门密切沟通，做到对设备运行情况实时跟踪，掌握现场设备运行故障第一手资料，及时将存在的质量问题与总包方反馈并协商解决处理办法。针对影响生产效率的质量问题，特别是造成停机的故障，为把对生产造成的影响减至最小，能够做到急事快办，第一时间与相关方协商确定解决办法，将停机的时间尽量缩短，最大限度地保证生产，充分地发挥了本部门质保期工作协调作用。

六、固定资产划分

为配合公司购买设备工程保险及方便固定资产管理，积极协调公司相关部门开展翻车机合同、系统装卸设备合同和变电站合同固定资产划分和清产工作。经各方共同努力，3月份完成翻车机合同、系统装卸设备合同、变电站合同固定资产一级和二级划分，4月份完成资产三级和四级划分，并于4月29日开始组织设备清产工作，对现场所有设备进行清点，5月份清产工作也已基本完成。

七、竣工验收准备工作

交工验收顺利通过后，为迎接部委对整个工程的后续竣工验收，我部又根据公司安排，配合开展竣工验收准备工作，编订竣工文件。在大量收集工程建设资料、认真总结建设期经验教训、仔细对比周边港口实例的基础上，先后完成了竣工验收资料工艺设备篇、特点与创新篇、问题与建议篇总结材料的整理编订工作，为竣工文件的形成提供了不可获缺的重要元素。

八、生产管理中心建设

生产管理中心建设作为3000万吨煤炭泊位工程配套项目，完工工期定在

20xx年5月。为了确保工期和质量，今年以来，设备管理部先后与一航院和唐建的分包方完成了强电、弱电、绿化、装饰等二次设计工作，并主抓了电梯和动力机组的配置和施工方案的落实。通过平时的巡查、参与周例会等方式管理生产中心相关设备的建设，检查、督导相关工作的开展。按照计划安排，目前电梯安装基本完成，技术上达到了设计的技术要求。

九、预留工程的准备工作

在主抓生产设备管理的同时，设备管理部又根据公司发展规划，积极开展预留工程设备部分的建设准备工作。预留翻车机系统是预留工程建设工期最长、工艺最复杂的设备。根据此情况，设备部对CD1\CD2存在问题进行了分析总结，并检查预留接口状态。组织技术人员重新审核预留翻车机原A\B阶段设计，完成与外方的交流及图纸的审定，并对秦皇岛二分公司、六分公司、天津港煤炭码头和神华天津港等周边港口进行了考察。随后又完成了与中交一航院对CD3预留翻车机的技术交流与沟通，并于11月初联合一航院和美卓公司召开了CD3预留翻车机系统技术交流会，广发探讨交流前期方案及设计的有关技术问题，并形成了会议纪要指导下步工作。

第二部分、运营期设备管理

一、完善设备管理

为了逐步实现设备管理的规范化、从经验管理走向科学管理，我部部突出重

视完善设备管理制度的建设。对原有的设备管理制度进行了修订和完善，并制定了一系列管理规定，如《技术改造工作管理规定》、《装卸设备短封管理规定》、《设备维修承包合同执行工作考核标准》、《装卸设备外委施工管理规定》《装卸设备急停管理办法》。

同时大力加强EAM推行工作。为了逐步实现设备的全生命周期管理，设备管理部以EAM系统为平台，以设备点检、润滑工作为基础，以计划性检修，预防性维修和专业化维修为手段，重点做好设备维修的EAM工单管理以及物资管理。通过工单对维修工作进行合理安排人工、备件、工序等工作，并将维修过程总结记录在系统内，形成完整的设备维修台帐。目前各部门已将EAM工单工作作为日常维修工作安排的唯一途径，工单填写质量也在逐步的提高。

此外为了规范采购及物资管理，积极推行EAM物资管理相关流程。目前装船部、卸车部、生产保障部、设备管理部已能够把物资计划的工作纳入EAM系统中管理，实现系统流程的流转，逐步实现计划管理工作的规范化。备件的支领也由原来的手工单据支领，变成目前的凭维修工单支领。一方面备件的使用与单机的

维修工作结合起来，便于以后单机成本的统计，另一方面减少了中间过程环节，提高了物资出库的效率及准确率。采购流程也完全纳入到了系统内，采购合同与订单进行挂接，运转比较顺畅，缩短了部门会签的程序，提高了采购效率。

积极开展设备管理培训。为进一步推动公司设备管理工作，开拓设备管理新思路，切实提高设备管理的有效性和经济性，培养专业的设备管理人才，设备管理部组织了“全员生产维护（TPM）管理”培训。通过培训，转变思想观念，增强自主维修的主动性和积极性；从操作、点检、维护保养等基础工作出发，及时做好设备的隐患排查和预防；培养“爱岗敬业”和“爱护设备就是热爱公司”的主人翁意识，从而增强企业凝聚力和向心力，提高全员设备管理水平。

二、推进设备技术改造工作

面对公司设备现状，我部积极探索技术改造的新对策、新路子，突出重点，狠抓落实。以提高效益为中心，以解决实际问题和技术创新为重点，努力提高设备运行质量和效益，为争创港口设备新优势发挥了重要作用。

紧抓目标管理，加强影响生产的重点改造项目。面对设备磨合期设备不稳定，突发性故障较多，维修工作较多的状况，紧抓设备改造的目标管理，针对一些影响生产或环保的问题，重点进行改造。针对设备撒漏煤的问题完成了导料槽改造；针对液压系统管路没有保温措施，冬季影响生产的问题，为大机及翻车机加装了电伴热；为了改善环保状况，为各个转接塔加装了洒水系统。

完善技术改造制度建设出台技术改造管理规定，对技术改造的范围、工作流程进行了规范。同时为了鼓励创新，提高技术改造的积极性，规定中制定了相关技术改造成果的内容。技术改造制度的制定与完善为公司技术改造工作逐步规范化、程序化奠定了基础。

三、推进物资和采购精细化管理

积极落实物资计划，保证生产维修需求。积极落实月度物资计划，及时采购、及时验收，最大限度地保证生产维修的需求。通过召开月度设备和物资会议，讨论制定合理的物资计划。安排采购员与技术员对物资规格型号有误的情况进行核实，争取及时弄清问题，满足部门需求。截至到12月1日，EAM订单金额7,534,035元，入库金额600余万元。

完善库房建设，力争物资管理标准化、规范化。目前精品库房劳保库及工具

库、材料库以及油品库已安装好全部货架，并开始使用，所有物资已全部上架。综合库中大件物资的货架也已安装到位，托辊、小电机等已上架。都大件库中所有备件的摆放进行了规整。下一步将继续完善库房建设，力争使公司的物资管理工作标准化、规范化。

组织完成最低库存量方案的制定和审定工作。为了进一步推动物资管理的精细化，组织部门内部技术员对公司现有备件情况进行了汇总整理，并组织各部门召开了专题会议，讨论制定了最低库存量的方案。最低库存量方案制定后，下一步将配合EAM系统完善物资管理的功能。节省了各部门提报计划的繁琐过程，并为库房备件物资的合理库存量提供了依据，将有利于提高备件的流动性，减少库存积压，同时满足现场需求。

四、推进部门班组建设

班组是企业的细胞，班组建设是企业文化建设的重要组成部分。设备管理部突出重视部门班组建设，以“五型班组”创建活动为契机，着力打造“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组。每月在部门月度会议后组织安排一到两小时的班组学习。对公司规章制度、相关管理知识等进行学习交流、读书讨论活动。此外不定期进行针对专题问题的讨论和学习。班组学习氛围浓厚，学习效果良好。班组建设的良好开展，提高了员工执行力，增强了团队的意识，为培养一只高效的团队奠定了良好的基础。

五、加强外委维修队伍管理，保证维修工作顺利开展

为了加强对安装公司的管理，增进公司各部门与安装公司之间的配合，提高维修质量，保证公司维修及巡视检查工作的良好开展。设备管理部加强对外委维修队伍的管理，制定了相关的管理制度和考核办法。针对外委队伍存在的人员流动率高、部分人员技能水平较低以及执行力较差的情况，设备管理部组织各部门对全体巡视人员进行考试，对不能胜任巡视工作的人员进行更换和工作岗位调整，使得巡视人员技能有所改观。

根据公司生产维修的需要，加强对抢修队的管理，通过对人员调配、以及与生产部门的协调和组织，有效保证了设备的良好状况。随着形势的变化，今年我们面临着力保1800万，冲刺20xx万的生产目标，在这种情况下，我们首先充分发抢修队的职能，精心安排维修和检查，协调处理好各种生产中发生的突发事件，

确保生产的正常进行。其次，组织有关技术人员和维修人员积极对一些影响公司设备状况的重点部位进行检查和分析，通过找问题、想办法，对生产设备和生产流程进行了必要的改进。在设备检查中发现的问题也反馈给基层各部门，做到各部门心中有数，共同协调解决。第三，提高抢修队的应急反应能力，对抢修工艺进行改进，提高抢修效率，力争在故障发生后最短时间内恢复生产。随着将来6S和TPM工作的推动，将进一步推动人员素质和技能的提高，以满足设备管理的要求。

除此之外，还配合其他部门完成：审核工程款结算；审核预留工程可行性报告；安排设备使用等相关人员技术培训；配合轨道衡检衡；完成翻车机房接触网改造和海关免税等工作。

总结一年工作，我部在人员少、任务重的情况下，通过部内人员团结协作，依靠集体智慧和力量，全面贯彻公司20xx年“夯实基础，落实管理”的方针，认真落实完成了公司设备管理年度工作计划和部署，实现了公司设备工作从建设期到运营期的平稳过渡。目前，设备状况良好，已逐步实现了长周期稳定运行。

设备科述职报告 篇8

设备监理公司年终总结

在过去一年中，我们设备监理公司取得了巨大的发展与进步。作为一家专注于工程设备监理服务的公司，我们积极创新、持续改进，向客户提供高质量、高效率的服务，业务规模持续扩大，收到了业内外的广泛认可。

一、服务质量提升

在过去一年中，我们注重提高服务质量，有针对性地进行培训与学习，并在实践中不断总结和改进。我们的监理师和工程师不断提高专业素质，通过加强与客户的沟通，确保了监理过程中事无巨细，保证了监理结果的有效性。同时，我们还开展了客户满意度调查，深入了解客户需求，在服务中不断完善和改善，使我们的监理服务更加符合客户的需求。

二、项目范围扩大

在过去一年中，我们的项目范围不断扩大。我们的服务覆盖面不断扩大，监理范围逐步拓宽，涵盖了建筑、交通、水利、电力、石化等多个领域。同时，我们还服务了大量的重点工程项目，确保了工程的顺利进行，并保证工程的质量和安全。

三、技术创新

在过去一年中，我们注重技术创新，加强对新技术、新方法的研究和应用。我们开发了适用于不同类型的工程的监理技术，适应了市场的需求。同时我们还积极与各领域的专家和企业合作，提高技术水平和服务能力。

四、团队建设

在过去一年中，我们注重团队建设，加强员工之间团队精神的培养。我们建立了良好的团队管理机制，进行了多项团队建设活动，增强了员工之间的协作和合作意识，促进了公司整体的发展。

展望未来，我们设备监理公司将一如既往，全力以赴为客户提供高质量、高效率、高安全的监理服务。我们将继续加强技术创新、服务创新、管理创新和人才创新，为客户打造更专业、更有价值的监理服务。同时，我们将继续注重团队建设，提升团队实力和创新能力，为公司的长远发展打下坚实的基础。

设备科述职报告 篇9

一、设备运行及考核结果

二、设备管理方面

1、加强设备事故管理。对炼钢厂一次除尘3#风机、烧结厂2#环冷机3#风机、炼铁厂B组磨煤机三起设备事故进行了调查处理。这三起事故，主要原因是违反操作规程、点检不到位造成的。我们本着事故处理“三不放过”的原则，在事故调查分析过程中，一是查出事故原因，二是制订今后的防范措施，三是教育广大员工要加强操作规程和维护规程的学习，加强设备点检工作。通过处罚事故单位，目的是为了引起各级领导对设备工作的重视，加强广大员工的责任心，确保设备在完好状态下正常运行。

2、响应公司号召，制订降本增效措施，并组织落实。

(1)督促检查各厂设备日常点检和维护保养工作，降低维修费用

(2)加强设备跑冒滴漏治理工作，减少润滑油脂、液压油的损失。

(3)加强设备的运行管理，严格落实设备操作规程和维护规程，减少设备故障和设备事故损失，提高设备作业率。

(4)加强设备计划检修管理。认真审查、核实计划检修项目，减少过修现象、杜绝失修现象；跟踪检修情况，检查维修工艺的合理性，做好技术服务，以降低维修成本。

3、协助炼钢厂做好设备试点工作。协助炼钢厂制订设备试点工作方案和工作措施；加强对炼钢厂现场设备检查，发现问题及时提出整改意见，并帮助他们进行整改；组织召开设备试点工作阶段性总结会，总结本阶段设备管理方面的成绩，找出存在的不足，以明确今后的奋斗目标。通过炼钢厂上下努力，7月份设备试点工作取得了较大成绩，在月底设备管理试点现场总结会上，得到了苏总的首肯，说明炼钢厂设备管理工作已经迈上了一个新的台阶，同时在炼钢厂设备试点工作推动下，各厂设备管理工作都有了很大提高。

4、参加设备系统检修。设备科各专业人员现场跟踪检修情况，并做好技术服务。本次系统检修主要项目有：

(1)烧结厂：1#主抽更换转子、1#环冷机密封改造。

(2)炼铁厂：更换K103 皮带；检查更换上下密胶圈及衬套；拆炉腹冷却壁15组；开口机角度调整装置改造、修理旋转马达；补焊铁口框、炉皮等。

(3)炼钢厂：外委项目：2#转炉调整球铰支撑；更换过跨车道轨、加底板；检修加固大包转台减速机。内部项目：更换炉下道轨；更换部分扇形段；更换2流快台等。

(4)轧钢厂：加热炉外委项目：清理炉内氧化铁皮、铺镁砂；炉尾端墙拆除、浇注；均热床清理、修补；均热段全部更换蓄热小球等。

在保证检修质量的前提下，各厂均完成了检修计划项目；炼铁厂因2#高炉炸出铁钩、炉内炸熘影响18小时30分。

5、特种设备管理工作：

(1)协助轧钢厂送检汽包用安全附件压力表5块、安全阀2个，并组织、协助邯郸市质量技术监督局工作人员、轧钢厂汽包检验。 在检修后对汽包检修情况进行了解，安全附件未完全进行更换。与轧钢进行沟通，进行了处理。

(2)整理39台年检天车相关资料,列天车检验详单,组织轧钢厂、炼钢厂、动力厂、炼铁厂、新乡矿山、鹏泰，配合邯郸市质量技术监督局工作人员对39台进年检期、2台安装验收的天车进行检验，经过三天验收，全部通过。在检验中发现41台天车存在些问题，整理不合理项目，下发分厂要求各相关使用部门进行整改，并做出书面整改回执。

(3)办理10台天车使用证，并整理相关检验报告、使用证、注册证入档和填写移交单移交轧钢厂、炼钢厂、炼铁厂悬挂上车。

(4)到质监局办理炼铁厂12台容器年检检验报告及年检注册手续，并将相关资料整理入档。

(5)下发特种设备安全附件（仅限安全阀、压力表）安装、校验情况统计表到各分厂，进行安全附件校验情况摸底。

(6)特种设备06年下半年年检计划编制，检验费用申请、检验协议起草，并与质监局相关人员联系，协定年检费事项。

(7)督促、协助一冶处理炼钢厂特种设备检验验收未完成项目，7月25日已将炼钢厂压力管道、汽包检验事项敲定下来，将于7月28日、8月1日进行检验。

6、编写节能降耗方案。对分厂的节能降耗的落实工作进行督促检查，烧结竖炉低压配电室的无功补偿已经投运，提高了功率因数；针对炼铁厂风口用动力湿压缩空气冷却的问题，督促其及时整改，现1#、2#高炉已经使用水冷却，个别部位使用压缩空气，3#炉未做整改，已经督促设备科人员督促整改；炼钢正在进行生产水的改造，加快技术改造装置投运；加强对其他各厂的介质使用情况进行检查，严禁跑冒滴漏的现象的发生。

7、针对烧结制粒机电机频繁启动的问题，和烧结厂设备科人员已经说明，督促烧结厂应结合实际的生产情况尽可能采用液偶调速，减少启动次数，及保证电机启动时对机械的冲击，也可降低电耗；关于2#环冷3#风机不关风门启动事宜，要加强对岗位人员培训，严格操作规程，保证风机可靠经济启动；烧结厂竖炉低配2#变低压母线槽发热异常情况调查，烧结厂提出整改报告，已经利用检修期间改造完成；就烧结厂2#竖炉东侧煤气支管孔板导压口堵塞，影响生产3小时的故障情况，与厂设备科人员协商，要把点巡检工作做实，及时汇总发现的问题，并予以考虑计划检修项目，做好厂内部信息沟通工作，对此类孔板要加强清理工作，平时要通过排污进行气流冲刷等。

8、关于炼铁厂存在的能源介质使用不合理现象，2#、3#炉炉前工仍在用氧气冲凉，与设备科人员说要为员工准备必要的降温设施，不能使用压缩空气降温，现已经整改；炼铁厂1#炉料车不动故障原因调查，为南侧液压制动器故障所致，对三座高炉的主卷抱闸装置进行了认真观察，与炼铁维修人员讲要注意该装置的点检工作。

9、协调炼钢厂、动力厂在电气检修协期间对炼钢厂的水泵房2#变压器及低压母线进行检修，查出主断路器不能脱扣的严重隐患，用联络断路器更换，避免了因过流不能跳闸；炼钢厂3#风机事故预防措施跟踪验证，仪电人员已进行风机启动信号整改，在润滑油泵电源加装了中间继电器，将开点串入操作台油泵运行指示灯回路，解决了主回路不带电，只有控制回路操作，造成油泵假运行的指示问题（为避免主回路增加故障点，仪电人员在控制回路进行整改）。此改进不彻底，不能解决运行中因油泵主开关断电，造成油泵停转的问题，应综合工艺要求，将压力、温度等引入信号回路，要有声光报警及延时闭锁装置，以提醒操作人员予以处理；炼钢厂2#动力变故障情况调查，要求炼钢厂利用检修期间对其他变压器绝缘检查和处理，并且要加强变压器室内的巡检；炼钢厂45kW电机下线检修，点检人员到电机厂查看电机损坏情况，经试验，判断转子线圈接地。

10、轧钢二线由于热检和高温计使用生活水冷却，在动力厂多次停生活水的影响下，造成热检和高温计温度高没有测量数据，不能生产，督促轧钢厂在检修时间生活水该为净环水，已经改造完成；跟踪轧钢厂天车改造的改造情况，二线天车1#、7#、8#电缆已经全部换成耐高温的硅胶电缆，电机跨和成品跨轨道找平已经完成；督促轧钢厂设备科对一线的H5通道的尽快安装投入；了解二线的测宽仪的改造情况，已经联系厂家，对现有的问题进行改造；督促轧钢厂对加热炉水泵电机备用电源的管理，在正式电源和备用电源加连锁，保证电源可靠安全使用。

11、配合市气象局防雷中心对我公司部分建筑防雷装置进行测试，共计有：烧结机头、机尾烟囱；炼铁喷煤、3座热风烟囱；炼钢一次除尘烟囱、煤气柜；动力2座空分塔、氧气球罐；煤气管网接地等，已经取回测试报告，以上地点阻值都合格。

12、三联电源方案的确定，协助动力厂对线路进行改造，现线路已经敷设，电气试验完成，厂内具备送电条件。

13、协调一冶的施工电源，并且了解施工用电使用情况，炼铁厂第二台500kVA变压器的安装工作源事宜。

14、安排能源平衡和规划培训。

15、检验动力厂热力车间5#空压机及制氧车间2#氮透油品水分的含量为0，并结合运动粘度、抗乳化、机械杂质的化验结果，已建议动力厂应对2#氮透和5#空压机应加强过滤。

16、检验动力厂制氧车间1＃氧透、2＃氧透，A、B套1＃膨胀机，1＃、2＃空压机的抗乳化和运动粘度，均合格。但乳化时间比上次检验结果偏长，运动粘度偏大，应加强日常维护。

17、去轧钢液压站测现场污染度，结果显示1线卷取和1线粗轧较差，应加强过滤并注意进水。

18、本月设备故障率为烧结厂烧结机0.9%、竖炉0.21%；炼铁厂高炉休风0%、高炉慢风0.08%；炼钢厂转炉0.13%、连铸0.72%；轧钢厂1.21%。均未超标。

19、办理企管办通知内容。《程序文件》中“监视与测量装置控制程序”进行换版，《质量手册》与《程序文件》中部分内容换页，更改了受控文件清单中文件编号、版本号和修改号等。

20、对各厂设备的巡查和日常检查，并组织七月份公司设备联查。

三、备件管理方面

1、备品备件的在线跟踪

(1）对关键设备易损备件的在线使用情况进行跟踪摸底，如：高炉风口小套、烧结机蓖条、连铸机辊子等，了解其使用周期，以便合理安排库存和计划采购。

(2）对通用备品备件深入各生产现场全面掌握在线的装机数量，了解正常和非正常使用情况，以便合理审批计划。

2、加强现场备品备件的定置管理

重点对炼铁厂和炼钢厂现场备品备件定置管理区域进行了检查，对摆放不合理、乱放、部分备件没有保养等问题下发了整改通知单，督促整改，基本达到了要求。

3、督促生产厂做好修旧利废工作

(1）炼钢厂申报外修备件10项238件，共计：58.54万元。

炼铁厂申报外修备件5项14件，共计：12.8万元。

(2）要求各生产厂在申报外修备件的同时，加大自修力度，全面提高备品备件的重复利用率。

炼钢厂回收不锈钢喷淋架130件，共计：15.7万元。

4、对截止6月底华科库备品备件的库存进行了清查,并督促各生产厂对华科库备件进行了清点，为下一步库存计划提供依据。

5、坚持不懈做好备品备件质量检验工作；

本月进厂备品备件检验637项；其中有质量异议：9项。

合格率：98.59% 完成公司指标（96%）。

在做好进厂检验的同时，及时和各生产厂联系，做好备件的入库验收工作，按要求及时登记入帐，以便全面掌握库存情况，平衡备品备件消耗，协调各分厂的计划申报工作。

6、认真细致做好备品备件计划审核工作；

本月在基本了解生产一线备品备件的使用情况下，本着降低库存，不影响生产的原则审核通过了8月份备品备件计划共 1312项；其中：

烧结厂：348项，取消：52项。更改：8项；

炼铁厂：239项，取消：7项。更改：11项；

炼钢厂：288项，取消：20项。更改：18项；

轧钢厂：342项，取消：25项。更改：8项；

动力厂：95项，取消：8项。更改：9项；

7、积极参与备件非正常损坏的现场调查工作，尤其对炼钢厂连铸机振动台水系统橡胶软联接损坏进行了详细的现场调查，并提出改进意见，对已改造成金属软管联接的振动台水系统使用情况进行了跟踪调查，协助炼钢厂随时观察在线使用情况，为全面技改掌握资料,截止本月底使用情况一直良好。

四、计量管理方面

1、进入7月份以来，力抓轧钢一线东侧的氧气、氮气流量孔板下部的取压管路的安装，并督促差压变送器的安装调校，到7月7日已将轧钢厂的氧气、氮气、湿压缩空气总管和干压缩空气二轧支管流量的所有取压管道，一次、二次仪表安装完毕，到7月8日已调校完毕投入使用，经实地检测，测量数据与理论计算数据一致，可以正式启用。

2、7月6日～12日监督校验了S15、Z8皮带秤（烧结的皮带秤），其中S15皮带秤由于皮带状况不好，于7月12日再次进行了校验。

3、处理4＃磅房、2＃磅房故障共3次。

4、19日校验了3＃磅房，20日对5＃磅房进行了校验，21日校验了6＃磅房，21日下午在5＃磅房校验完毕后，用70多吨重车对2＃磅进行了比对，两磅数据基本一致（相差1个分度值，即20KG），故2＃磅未作调整，保持原参数，另外用70多吨重车由6＃磅过数后对1＃磅进行比对（相差20KG，1＃磅＋20KG），基本一致，1＃磅用样未作调整，因1＃、2＃分别5＃、6＃磅比较均量＋20KG，所以1＃、2＃磅组的综合误差与5＃、6＃磅组相同。

5、另外帮助烧结厂计量湿空气流量孔板计算书和辅料计划（烧结厂原流量计选型不妥，短期内检修三次，其中一次送厂家修理，每次修完后只能正常工作4～20多小时，然后就损坏叶轮）。

6、对动力的空压站干、湿空气总管流量进行了实物测定，发现湿空气差压参数明显不对，另外其二次仪表的参数也是错误的，经与动力厂设备科人员了解查找资料和图纸，均未找到原始数据。但我们通过反推等计算正在确定其参数范围。

7、参与了公司26日对大宗物料的盘库，设计了部分报表的格式，对上报的数据进行分析平衡，按时报送，并根据分析对异常测点的计量器具进行抽查。

8、6号对司磅员开会一次，讲了劳动纪律、磅房的管理要求等，另根据公司北门夜晚将关闭的情况，1＃、2＃磅房夜晚将停磅，申请并由部里联系安装了防盗门窗。

9、降本增效措施实施后节约了2637193.258元。

五、七月份降本增效共降本3507593.258元。

六、七月份工作重点

1、督促各厂搞好员工设备操作规程和维护规程的培训学习，检查各项设备规程的落实情况。

2、下一步设备管理工作要向精细化管理迈进。

3、响应公司号召，继续做好降本增效工作。

4、安排好以炼钢厂炉役为核心的公司设备系统检修工作。

5、继续跟踪备品备件的在线使用情况。如:炼钢结晶器铜板修理情况，烧结SS-1皮带运行使用情况等。

6、继续加强各生产区备品备件定置区域的规范和管理。重点是炼铁厂的整改。

7、督促各生产厂继续做好修旧利废工作，并努力扩大自修范围。结合现场清理，回收废旧物资，统一修理利用。

8、对消耗性备件、公用材料、部分通用备件等计划统一管理，采用经济库存模式。这项工作本月已经开始运作，下月计划拿出初步方案。

“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20__年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20__年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6，设备的运转率提高44.4，降低成本合计600150.8。

细则

一、降低成本：

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本1580(附表1-1)

2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修2，内部修理模具16，内部修复占总修理数量的89.2，修理工时527.5h，节约成本5275(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治具9，制作工时432.5h，节约成本4325，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率：

1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率：

1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时间，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块，上升幅度达到36.1(附表2-1)

2、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度达到44.4(附表2-1)

四、员工流动率：

本年度设备科(电工)因合同工资原因离职，模具班新员工分入，机修班提升转职为班长(抢修班长：胡纪康；制造三科深夜班班长：朱红亮；制造精练一科维修班长：陆英贵)，10月设备科科内改制，跟班机修由制造各科科内班组管理，设备科现有员工2，其中模具班1，抢修班，电工班，人员稳定，圆满完成公司给设备科员工流动率20__年/季度的目标

五、合理化建议：

1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时间，减少模具保温时间，合理利用电能，夏季(7~10月)节约电费488350.8(附表3-1)

2、模具台帐电子化管理，大大减少了模具清洗安装时的找寻时间，使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成，大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新近员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中，铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制，取消员工定点定位工作制度，实行实时分配、模具定型定时考核制度，模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗，安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作，充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点，保证班内无闲人，人人有活干，相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其他设备日常生产需要的用水和用气；并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作，r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作，在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查，线路规范整改(6~9月)

4、立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、立设备移动安装(12月29日pm1：00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全和质量意识，从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20__年，工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备科的管理上台阶，工作上档次。

以上是我的20xx年度，不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备科述职报告 篇10

我一直从事设备管理工作，随着公司城市轨道工程逐年增多，盾构设备管理逐渐成为设备管理的重中之重，我全程参与了盾构机从设计联络、工厂验收、分体发运、组装调试、试掘进、区间贯通、维修改造等一系列工作。在股份公司组织的盾构专业培训中，认真学习了盾构机各大系统、各种管路工作原理，努力钻研了盾构机维修保养、故障分析、贮存保养方面的专业技术知识。

在XXX地铁四号线15标盾构区间掘进过程中，协助盾构工程队完成盾构机维护保养、辅助设备采购、施工设备管理等方面的工作，参与了盾构区间右线穿越白桦林居建筑群的前期准备工作，结合此次盾构掘进难点任务对盾构机管理作出如下总结。

一、穿越前盾构机的准备工作

设备管理部门负责对盾构机及后配套设备进行全面检修保养，尤其针对下穿建筑物必须保证微扰动的施工要求加强了刀盘刀具的检修工作。为保证所有设备处于最佳工作状态，杜绝带病作业，为盾构机过建筑物做好准备，组织机组人员对驱动动力系统、电力控制系统进行全面检查，保证运转良好；同时检修注浆泵、泡沫泵、水泵、清通管路保持通畅；检修运输机组，保证电瓶车刹车系统正常工作；检查铰接密封、盾尾密封，保证各部位具有良好的密封性能；最后对土仓到螺旋输送机再到出土口闸门进行了检查与保养。

完成对盾构设备的维保检修后，机组人员将盾构姿态调整到最佳，避免在穿越过程中有较大纠偏行为，同时注重管片的选择，保持推进行程差不宜过大，保证盾尾间隙保持良好。

为避免穿越过程中出现设备故障停机，我协同设备人员列出设备易损件清单，提请采购计划提前备货，对密封圈、限位开关、保险丝等常用件做了购置储备。

二、穿越阶段盾构机的操作控制

由于在下穿建筑物时地层下软上硬，下部为粉质粘土，上部为全断面沙层，加之在350m的小区线上转弯，在施工中盾构机垂直姿态不易保持，容易产生下沉的现象，难于控制。在掘进的过程中需要严格控制出土量，不能够出现超挖，以免地表出现沉降，导致楼体倾斜甚至是楼体坍塌等严重后果。

因此严格规定了机组人员交接班制度，规定换班的交接班内容必须包括当班时盾构机发生的故障、掘进时的参数变化、管片拼装点位的思路、电瓶车上的管片数量及类型、测量系统上的盾构机姿态数据、管片复测的数据。要求在每天的掘进任务结束后需要留出一个半小时至两小时时间进行设备维保、测量换站和管片复测工作，确认复测的数据和换站后的姿态。

掘进过程中机组人员发现出土时会出现很多的粘土块，并且在皮带上积压，导致皮带机压死出土不畅，严重影响掘进的连续性和稳定性。技术人员和设备管理人员及时与厂家沟通征询有效的解决办法，起初尝试添加泡沫剂和膨润土进行渣土改良，发现效果并未得到改善，甚至起到反作用，粘土遇水后本身较滑，粘土块在遇到泡沫剂和膨润土后滑动性增加，出来的粘土块在皮带上打滑，导致渣土在皮带上积压将皮带压死。在降低泡沫剂和膨润土的用量下，向土仓内加水发现出土有一定的改善，但效果也并不是十分理想。最后在调整渣土改良的同时对螺旋输送机出渣口进行修改，焊接钢板使渣土从螺旋输送机落下的同时可以顺着皮带的转向落到皮带上，出土效果虽然并不是很理想，但较之前有了很大的改善，基本可以满足掘进要求。

设备科述职报告 篇11

今年以来，在公司的正确领导下，通过设备全体员工的共同努力，公司的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下：

一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划

略。

二、一年来所做的主要设备管理工作

首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修：

1、按点检定修管理模式，完善点检管理体系，各主体生产单位设立点检站，确立了点检站长为二级主管的管理职责，对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。

2、逐步推行点检作业规范化，建立维修作业标准，对检修（隐患整改）的工时工序进行了跟踪管理，工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。

3、逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了大高炉等设备的定修周期。

第二，积极开展tpm全员设备管理活动，在全公司推行六位一体的tpm管理模式：

1、组建维修工程师协会、技师协会，完善运作机制，充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。

2、上半年，机动部组织有关人员收集编写，并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份，并于6月15日前下发到公司各单位，做到了设备管理（技术）人员人手一册，各生产和维修班组每班一册；

3、7月份，机动设备部组织对各单位上半年的设备管理工作进行了检查，并从中评选取以下5个单项先进单位：点检管理先进：转炉炼钢厂。润滑管理先进：棒材二厂。现场管理先进：型材厂。定修管理先进：制氧厂。培训管理先进：检修厂。

4、7月中旬至8月下旬，每晚在电视台黄金时间段（“今日新闻”后）播出设备管理知识100问，积极向公司职工宣传设备管理知识；8月份，在电视台推出“创新设备管理”栏目，向广大职工宣传报道公司设备管理方面的最新动态；

5、7月下旬至8月下旬，与电视台合作，推出设备管理知识有奖问答活动，公司共有5000余人次积极参与了此项活动，并通过抽奖的形式从中抽出了300名幸运的参与者，每位参与者均获得了一份奖品，许多二级单位认真组织，积极参与了此次活动，其中：带钢厂、烧结厂、制氧厂等三个单位分别获得此次活动的一、二、三等奖。

6、下半年以来，由机动部组织，各单位均开展了一系列的隐患排查和整改工作，如对公司电缆隧道的隐患排查、对公司各工业排水沟的隐患排查等，同时各主要生产单位均开展了动力设备的反事故演习活动。

7、8月下旬，机动部组织开展了设备管理知识竞赛初赛，各单位均积极参与了此次竞赛，部分单位如带钢厂等还在本单位内部预先组织了选拔赛，初赛参赛队达29个；通过初赛，有6个参赛队进入了最后的决赛。决赛于10月13日上午在科协的科技讲座室举行，公司副总经理到现场观看了此次决赛。最后仓储部获得此次竞赛的一等奖，热电厂、检修厂获得二等奖，转炉炼钢厂、动力厂、汽运公司获得三等奖，烧结厂、技术中心获得此次竞赛的组织奖。

8、20xx年10月开始，由机动设备部组织开展了设备管理论文征集活动，各单位投稿都非常踊跃，共收到论文56篇。经过初审和评审委员会的评审，共有10篇论文进入了20xx年12月3日举行的论文发布会。最后，《小方坯连铸机结晶器水泵改造》、《热电厂1#电动风机轴承振动大原因分析及处理》、《变位五瓣解决vg554空压机振动问题》等论文分别获得一、二、三等奖。

第三，抓好其他设备管理基础工作：

1、设备管理工作随时紧跟装备的动态变化情况，及时完成了大高炉、大焦炉、热轧薄板、三炼钢3#转炉等新上设备abc分类，并对设备三大规程进行了全面清理与完善。

2、完成组织制订和审定新上设备的点检标准，并逐步建立与完善公司级重要设备（a类设备）的技术档案，强化技术状态管理与全过程管理。

3、组织修订了《设备管理条例》、《液压、润滑设备管理制度》、《设备检修管理制度》等各类设备管理相关制度。

三、加大设备系统培训工作力度，促进了全员设备管理整体水平的提高

1、我部与人力资源部共同组织，在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作，并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。

2、组织编制了《设备管理常识》宣传册，并已下发到各二级单位的每个班组，并做到班组每班一册，设备系统的技术、管理人员人手一册。

3、组织编印了《设备相关事故案例》一书2500册，下发各二级单位。

四、稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量与去年同期相比大幅度减少

1、组织维修工程师、技师协会有关技术人员，及时处理和解决了一炼钢厂一次除尘风机故障；热电厂1#电动风机故障；6#高炉旋风除尘器开裂故障；钢渣公司2台球磨机故障。避免了设备事故的发生。

2、加强隐患排查和整改工作，已完成对公司大部分排水系统的排查整改；完成双菱实业公司水塔山山体滑坡、仓储部轻油罐锈蚀渗漏等重大隐患整改。

3、对公司主要电缆遂道存在的隐患进行了彻底整改，排水、防水能力得到提高。

4、组织安排完成全公司的防雷设施检测工作，并对公司生产区的排水管、沟进行了全面清理，对老区10kv电网存在的谐波危害进行了彻底的治理，较好地改善了电网的电压质量。

5、组织编制了公司各主要关键设备的事故应急处理预案。

五、认真做好20xx年的冶炼片年检工作

20xx年度冶炼片年检从20xx年3月8日开始，历时20天，计划检修项目465项，实际完成465项，计划检修项目实现率达100%。

此次年检集中停产20小时。集中停产期间，6#高炉、3座小高炉、热轧板厂、烧结高料仓系统、3座转炉、2台连铸机以及一炼钢厂、3个轧钢厂均全部停产检修，时间紧，工作量大。通过我们的精心组织、充分协调，在生产部、各二级厂和施工单位的密切配合下，20xx年冶炼片年检各项任务圆满完成。

六、认真组织完成3#高炉大修改造任务，并取得提前5天竣工的好成绩

参与完成1#高炉大修改造任务；顺利完成2#高炉中修；完成1#、2#、3#转炉炉役检修任务；按时保质完成了棒一厂、型材厂年检。

七、积极推进设备维修全集中管理

上半年，我们认真组织了6#高炉、热轧薄板厂维修全集中管理。在取得较好成绩的基础上，下半年又在轧钢片和一炼钢厂推行了维修全集中管理。维修全集中管理的推行，促进了设备状况的稳定，设备故障停机率有明显下降，取得了较好成效。

八、认真组织开展清仓查库工作

组织开展清仓查库长达7个月，参与清产核资2个月。对公司40多亿的存货资产、固定资产等进行了彻底清盘。共对123亿的报损存货、固资、在建工程、不良债务、对外投资进行了鉴定并向省国资委作了报损申请，对erp系统内逾万条错误描述进行了彻底清理。

九、其他主要工作

1、参与一炼钢厂转炉、热轧板厂、喷煤达产达效攻关工作和一炼钢厂大包转台轴承更换、一次除尘风机振动超标等停产检修；组织完成钢渣公司两台矿粉磨机安装数据的检查及存在问题的处理；参与焦碳管式皮带机的设备移交及组织处理管式皮带机存在的问题；协助有关部门分析热轧板厂、转炉炼钢厂180t行车主卷扬减速机内齿轮产生点蚀与胶合的原因；审查了热轧板厂及型材厂机械设备检修规程；参与冷轧部分设备招标等前期管理工作。

2、完成地产管理工作，及时制止和查处多起违章建筑；配合有关部门做好了征地拆迁工作；办理了有关土地使用证的换发工作。