生产主管工作总结

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生产主管工作总结 篇1

尊敬的领导：

您好！

光阴荏苒，20xx年渐渐离我们远去，20xx年迈着轻盈的步伐向我们走来。一年之计在于春，总结过去，展望未来，我们更增加了一份自信，一份目标。

在过去的一年中尽管我们计划部做了很多工作，但也发现了一系列问题，自身还存在很多问题，希望在以后的工作中，得到领导的指导，同事提携，能力得到进一步的提高。 20xx年中，在领导的统筹安排下，各兄弟部门协调配合下，我们计划部井然有序的完成了各项工作，以下是本部门的工作总结，内容如下：

一、加强部门管理，积极协调配合各部门工作。

计划部作为公司的一个协调部门，需要有大局观，在自身的不断努力和兄弟部门的积极配合下完成了以下工作。

1、全力协调公司各部门，按计划推进了各项工作的正常运行。

2、在工厂领导的指导下，计划部充分发挥牵头作用，按计划，生产任务，推动各个车间按时，按质的完成各项工作，并及时汇总上报，做好相关的各项单据。

3、在工厂领导的指导下，我们计划部，针对客户类型，交货期先后顺序等原则，做好分类送货，从而保证了在20xx年当中订单全部交货。

二、针对计划部工作中发现的问题

1，车间会出现停工待料现象：因为工艺不完善无法生产、物料采购计划或计划不合理，造成物料进度经常跟不上，

以致出现的停工待料。因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。物料计划的不准或物料控制的不良半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

2、因为物料原因不及时，计划部接受销售订单，而无法给出确切的生产周期。

3、因为工艺，库房和计划所提出的物流分析报表不够科学，合理，无法协调物料进度状况

4、产能问题基础数据不准、标准产能分析，研发人员又无从可依，无法针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

5、因物料原因，生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

6、技术资料不全或经常性变更生产工艺，而且只停留在口头上，和相关研发领导交涉无果。产品生产资料信息不全的状态下为不影响交期先生产生产，结果又因工艺临时变更，造成反复拆装，造成成本的损耗严重。浪费时间，影响交期。

三、针对以上问题谈谈个人的改善想法：

1、计划部下设专职的物控计划人员。

A：主要职能是物料计划需求分析、请购、物料调度、物料的控制，及时催促采购，使物料及时到货。根据物料需求分析报表，销售订单安排，车间需求，安排来料检验的先后顺序，从而保证车间生产，有条不紊的进行。

B：根据研发部给的相关单据，制定产品标准的BOM表，以及做好相应的工艺，

C：根据各个产品的相关特点，制订出相关产品的产能，各个工段，所需时间，产量等

2、研发部门，希望改进措施

A：生产工艺，图纸，以及相关数据，和生产实际，要衔接更加密切，而不是脱离生产。建议研发人员，应派遣相关人员在工厂。各项相关改善措施，不要停留在口头上，落实到书面上，并且相关负责人签字。以文件下发相关单位。

生产主管工作总结 篇2

作为一名生产主管，我一直致力于优化生产流程，提高生产效率和增加产品质量，以满足客户的需求。为此，我结合自己的工作经验和学习成果，总结了以下几点工作原则和做法。

一、科学调配资源

生产过程中，资源的合理使用对提高生产效率和降低成本至关重要。因此，我审慎分析每个环节的资源需求，制定合理的生产计划，并督促执行。例如，在生产计划编制阶段，我会结合历史生产数据进行分析，确定生产数量和配额，在生产线运作时，则会安排工人的工作时间和任务分配，配合机器设备的运转情况。

二、加强产线管理

我认为，严格的产线管理能够提高生产过程的可靠性和可控性。针对每条生产线，我会制定详细的工艺流程，并对每道工序进行把控。在组织生产线生产过程中，我始终注重沟通和协作，与各级工人进行交流并及时解决产能瓶颈问题。我还会在日常管理中认真检查每个工序的合理性、可行性和流畅性，不断优化改进。

三、提高产品质量

为了确保产品质量，我注重从源头把控。在生产过程中，我要求各级工人对材料进行严格检查，打破传统的视觉检查方式，引入数码设备进行质量测试。我还加强了质量管理系统，将独立的质检部门融入到生产流程中，特别是在设备运行不正常时，质检人员会紧急到达现场，及时解决生产线问题。

四、加强员工培训和管理

人员是生产线最重要的组成部分之一。为了提高员工的生产技能和知识水平，我会组织相关培训课程，讲解生产流程中重要环节的功用和要点，也会指导员工学习基本的生产管理知识。同时，在日常工作中，我也会关注员工的工作状态和情绪波动，关注员工生活环境，为员工创造良好的生产和工作环境，提高员工的生产热情和满意度。

通过以上四个方面的努力和改进，我和我的团队在不断进步，提高了生产效率和产品质量，也受到客户的好评。我相信，随着社会和技术的不断进步，我和我的团队将会在未来的工作中继续创新和发扬所长。

生产主管工作总结 篇3

生产运营主管工作总结

作为一名生产运营主管，每天的工作内容都十分繁忙，需要处理各种复杂的生产运营事宜，保证生产过程的顺利进行。以下是我在工作中的一些心得总结。

1. 生产计划与调度

生产计划与调度是生产运营的关键环节，必须按照销售计划、工艺工序、人力资源和物资等要素进行科学合理的编排和安排，从而保证生产过程的顺利进行。我通常会首先分析生产的需求，然后根据市场运行模式及经验系数制定生产计划。根据生产计划，我会对生产进度进行妥善安排，使生产过程合理、有效，避免拥堵和闲置。

2. 生产监督管理

监督管理是生产运营的重要环节，我通常会对生产现场实施全面监督，确保生产流程中各个环节的协调和有效实施。我通过实时跟踪、监督检查和集中分析，确保全面掌握生产运行状态，模拟预测生产效率，立刻发现并解决生产运营中有可能出现的质量问题或者其他问题。

3. 生产成本控制

在生产运营中，成本控制是非常关键的环节。我关注生产成本的变化，分析和评估各种成本，制定更加优化的成本控制方案。通过对各个生产项目的耗能、设备使用、耗料、缺陷率和退货率等指标的深入了解，优化选项，保障生产所需基本的物资避免成本资源的浪费等问题。

4. 管理团队和员工

管理整个生产团队和员工，以实现整个生产过程的顺利开展是非常重要的。我优先考虑员工的动态管理，建立有意义的沟通机制，明确各员工需要承担的职责和责任，以及激励机制和奖励制度，使员工积极参与到生产运营过程中，达到生产优化的目的，同时，与员工积极沟通，收集意见和想法，不仅能够提高工作效率，还能够提升员工的参与度，促进整个团队的凝聚力。

5. 数据分析和持续改进

在生产运营过程中，了解业务的数据和吸取用户经验以持续改进产品，是有效监控和优化产品过程的核心任务。我通过对产品运营数据的监测、分析、处理，找出短板、发现不足，并加以改进。通过数据分析及持续改进，生产运营将逐渐优化，达到持续发展的目的。

总起来说，在生产运营主管的工作过程中，我发现了这个方法能够让我很好地管理团队，推动整个生产过程的顺利进行。在未来的日子里，将继续深化专业技能，引领团队不断进步，为公司奋斗继续迈向更高的阶段。

生产主管工作总结 篇4

生产车间主管工作计划模板

以下是关于《生产车间主管工作计划模板》文章，供大家学习参考！

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一、确立车间年奋斗目标：

1、奋斗目标：

安全环保无事故，创先争优向前进。

2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%，设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”;改造老装置，管好新装置，确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。

3、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模成为全国最大食品添加剂硫磺生产企业;

4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，建设和谐向上新车间，努力创建模范车间。

二、坚持“三抓”提升车间管理水平

1、抓班子带队伍激励斗志。

一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为

目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。

二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。

2、抓安全重教育确保达标。

一是加强HSE理念教育。进一步提高职工的HSE理念，在生产作业中防止H2S中毒事故发生，确保安全、环保和健康;

二是强化责任意识。认真抓好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。

三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。

四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产责任人”的管理要求，推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查，把劳务工纳入同全民工一样在安

全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。

五是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。

3、抓管理细考核实现目标。

一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 “追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标工作落实到位。

二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，修订了车间各项管理制度，重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。

三、科学精细化管理，提升指标创佳绩

1、Ⅰ套硫磺成型包装装置继续加强管理、积极争取改造，实现车间科学发展。重点做好：

一是抓好技改项目“Ⅰ套硫磺成型包装C2302机头造粒系统”和“Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺成成型机新增加自动停机监控器”;

二是“硫磺包装机新增自动码垛器(即机械抓手)”;

三是做好Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用;

四是科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员，优化劳动力资源，提高劳动生产率;

五是优化生产合理安排，Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。

2、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好：

一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;

二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀，增加操作平台;

三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降低停成型机后对液硫管线的影响.

生产主管工作总结 篇5

每个成产车间都会有一位主管，主要的作用就是能管束生产车间员工的工作，极大的提升工作效率，下面是由小编为大家整理的“生产车间主管个人年终总结”，仅供参考，欢迎大家阅读。

生产车间主管个人年终总结（一）

时光荏苒，20xx年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，我在车间领导及同事的支持与帮助下，带领保全团队，紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标，齐心协力，团结协作，较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将20xx年的主要工作情况总结如下：

一、主要完成的工作

1.加强安全管理，杜绝事故发生

作为保全班长，肩负着班组职工生命安全的重任，在平时工作中，对于安全工作从未放松，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，全力搞好班组的安全教育培训，时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章，做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位安全操作规程，严格遵守岗位安全制度；同时，配合车间做好安全生产工作；要求各保全人员加强设备点检、巡视，把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的努力，一年来，保全班组安全事故零发生。

2.提升维修服务质量，全力保障生产

粘胶生产的特点是任务重、时间紧，同时，因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点，我在全年的生产工作中，积极领导保全团队，对设备出现的故障迅速做出反应，并认真分析排除；及时安排相应的技改轮保工作，突出“科学性、预见性”，做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念，通过及时掌握合作生产设备的相关技术标准和要求，带领保全团队针对实际问题，积极开展，攻克难点，对切断机等设备多处进行合理化改造，减少了设备维修频次，提高了设备作业率，降低了维修人员和操作人员的劳动强度，车间生产。

一人强不是强，团队强才是强，为了更好的提高团队维修技术，提升维修服务质量，一年来，经常组织各类班组活动，促进职工相互交流，相互提高，将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些原因详细列出，并整理成文档形式发给各维修人员学习。这一举措大大提高了班组职工的维修经验，对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很大的帮助。

二、20xx年工作计划

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。在这一基础上，我必须拥

有新的高度，在原有的基础上再接再厉，认真提高业务水平，为分厂的发展贡献自己的力量。因此以下几点是重点方向：

1.牢固树立“安全第一，预防为主”的指导方针，坚决执行公司及车间的各项安全规章制度，做好班组的安全思想教育、培训工作，明确岗位安全职责，强化监督检查，使各项维修工作实施都有安全保障为前提。

2.加强整个维修团队学习，努力提升团队业务素质。

3.本着实事求是的原则，做到上情传达、下情汇报；努力做好领导的助手；

4.全面完成领导交给的各项任务。

生产车间主管个人年终总结（二）

我作为维修班的班长，在这一年来我认真履行自己的各项职责，紧密围绕在公司领导班子的周围，带领全班员工以安全生产为重点，圆满完成领导交给的各项生产目标任务，实现了职工队伍稳定，全年无安全生产事故的目标。同时提出了“两个全新”，即以全新的思维方式快速转变观念，适应企业的发展的内在要求，以全新的工作态度积极工作，推动全厂的进步，建立全新的高尚人际关系，创造合心、和气、合力的工作环境和良好的集体形象和“三个治理”即治理设备、治理环境、治理人的工作思路，拉开了维修车间治理年、落实年、管理年的序幕。也为下一年度的工作打下了更坚实的基础，使下年度的工作能在大家的努力下更好的完成，保证设备的正常运行，保证车间安全生产。

下面我将这一年来的工作情况及思想状况作如下述职：

一、思想方面

这一年来，我牢固树立企业文化理念。对自己高标准、严要求，严格执行公司、车间的规定，从不计较个人得失，以集体利益为重，为了尽快修复设备，保障生产，主动放弃一些节假日的休息，加班工作。为公司的发展贡献一份自己的力量。

二、工作方面

维修车间的职责是对全厂设备进行维修、保养，保障全厂设备长久、高效、稳定的运行，为公司的正常生产提供强有力的支持。设备是现代化企业生产的物质技术基础，设备性能状况直接关系到生产任务的完成和经济效益的提高。我作为一个设备维修工作人员，一年来，一直把提高设备的完好率和利用率，作为公司改善和提高企业经济效益、降低生产成本的主要途径。

1.进行设备的定期检查有极其重要的作用。严格执查、维护保养制度，提高设备完好率和利用率。对传动设备来说，维护保养可以延长设备的使用寿命，提高设备工作效率，增强安全性。

2.加强设备诊断工作，针对设备状况，预测设备可靠性，对可能出现的设备故障的部位、原因、程度进行识别和评价，并确定故障的修复方法，努力使检修工作成为以可靠性为中心的维修，保障设备的安全稳定运行。

3.加强管理人员和员工的安全教育学习，切实、认真搞好现场排查工作，再忙不忘安全，制订了“人带人，人帮人，责任到人，处理到人”的制度，认真填写操作票，动火证，做好防护措施到位，在工作中确认、反确认的落实工作。

4.检修技能安全培训，从业务技能和生产安全入手，在班内积极开展技能知识、安全生产的培训，提高了员工规范作业行为意识和安全生产知识水平，同时也加强了员工的专业技能知识，了解设备知识，提高设备维修质量和效率，保证设备正常运行。

5.除了平时设备的维修和维护保养工作，我们还积极配合生产部门对现场生产设备进行改进和设备自制，例如为提高氮气纯度，对主控楼氮气管线的改造；为提高溶剂油的合格率，在溶剂油罐区增加冷凝器等等，为生产部门顺利生产提供了有力的保障。

三、学习方面

随着二十一世纪知识经济时代的到来，随着科学技术的发展，越来越多的新技术、新产品被广泛地应用，不学习，安于现状的人最终将会被时代所淘汰。作为一名专业技术人员，今年以来，我加紧了对专业知识的学习，对车间生产区域内的一些设备的性能、基本状况、基本结构进行了解，掌握其工作原理，提高了工作效率。

四、狠抓安全、杜绝安全生产事故

一年来我们始终把安全生产作为重点工作，时刻提醒员工注意安全，让每一名员工熟悉车间环境固有危险因素，在工作中避免因自己的错误操作而带来安全隐患。定期对车间安全设施进行检查，发现问题及时整改，确保安全防护设施的完善。平时工作中，不断加强设备安全操作的监督检查工作，把安全事故扼杀在摇篮之中。通过以上工作的开展，职工的安全意识、自我防范意识和能力得到普遍提高，20xx年实现了设备事故，轻伤、重伤事故为零。

在今后的工作中，我将通过以下几方面来提高自己：

1.加强专业知识的学习，提高本职工作的能力，在工作中不断

积累经验教训，提高自己处理和解决问题的能力。

2.加强对员工思想状态的了解，在管理中做到公平公正的同时，对有特殊情况的员工给予照顾，把维修班打造成一个大家庭，增强员工的归属感。

3.在检修工作中，坚持“降本增效”的原则，以“最低的成本、最优的质量，取得最大的效益”为宗旨，抓管理、降能耗、增效益，增强了检修人员的主人翁意识，大家以厂为家，立足本岗，在节能降耗上挖潜革新，做到能修的不换、能利用的不废弃、能自己干的不外委，时时处处注意节约。

总之，在即将过去的20xx年中，维修班通过全体员工的共同努力，在公司和部门领导的正确领导下，取得了一些成绩，但是我不会自满，在今后的工作中，我会继续努力，力求让维修班为公司创造更大的价值！

生产车间主管个人年终总结（三）

在这一年的时间里，自己在车间领导的带领下，和同事团结合作下，学到了很多的知识，工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作，总结经验，扬长避短，提高自己的业务技能，现将20xx年的工作情况总结如下：

一、工作方面

在这一年里，我从事机动的工作。我们三个品种，四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务，一次性合格率100%，保证了市场的需求。现场管理，工艺，卫生，安全，质量，纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里也换了不少的新人，每来一位新人，我都认真教给他机器的安全操作，和现场工艺操作，以便他们很快适应装配工作。在实际工作中，也存在一些不足的地方。主要是我们在装车的过程中发现配件有些损坏和裂纹的现象，影响了摩托车的美观，也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因，配件是主要的原因。在不能更改配件的情况下，我们只能认真检查配件中有没有碰伤、碰花，一有发现不合格的配件马上就更换，这样稍微有点改善，但还不能根本解决。其次班组建设，现场管理搞得不是很好，没有抓到细处。

二、思想方面

车间多次组织学习了军训和工艺装配质量等技术，还组织讨论了“热情，责任，忠诚”和“增强工作责任心，推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵，大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作，怎样工作。首先摆正态度，“态度决定一切”。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。可以说，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。具体到人，专业能力决定了你适合于某种工作，基本能力，包括自信力，协作能力，承担责任的能力，冒险精神，以及发展潜力等，将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人，必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

三、工作目标

在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业知识，掌握更多的业务技能，为将来的工作打好坚实的基矗

在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记自己的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要努力完成领导交给的任务。

搞好班组建设，把每一项工作抓得细处，做到细化管理。

今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作效率，熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施，遵守公司的规章制度，做好本职工作。

生产车间主管个人年终总结（四）

去年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，我们全体员工的共同努力下完成了公司的各项工作。在20xx年即将过去之际，让我们对一年来的工作情况做个总结如下：

1.去年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2.工价问题基本上我们做到在合乎情理之中，坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助，自由竞争、共同进步。

3.生产数量上也有较大的增长率，在车间各主管的精心管理下，月产量提升幅度较大，产品质量有了提高。

4.规范管理，日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况，反馈上报总经理，给予处理意见并协助处理。

总结了过去好的一面，其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现，产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱，还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善：

一、现场5S管理

全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

1.车间生产线由于流动性大，不易控制，为此，流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

2.制作各种适宜的标语，美化现场环境；创造一个舒适的生产环境。

3.实施5S管理看板的更新，使其更具实效性。

二、成本控制与改善

1.成本管理改善

对各项成本指标进行了修订，加强漏包、溜包，皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。

2.做好节约、消耗控制

培养员工节约意识，减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1.质量管理

质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进；为此要加强质量控制，做好不良品统计。做好成品检验工作，做好抽检、巡检工作，加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度，充分发挥其主导作用。此外，加强品检队伍素质的培养，给生产部的员工一个奖罚权利和责任，从而完善我们的品控管理制度。

2.工艺管理

①为适应生产的需要，做到工艺的及时调整与更新，做好生产工艺作业指导书。

②班组明晰工艺流程，开展工序之间质量承诺和服务活动。

四、安全生产、设备维护与宿舍管理

1.安全管理

加强员工的安全意识，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，车间将开展了形式多样的安全活动，2.设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求，及时做好员工工装后勤服务工作。

3.宿舍管理

对员工的宿舍进行调整，为了迎按新员工的到来，我们将加强宿舍基础设施建设，给员工创造一个舒适的生活环境。

五、组织建设

围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价，使工价更加合理，进一步完善计件人员的改革，能计件的尽量计件制，不能计件的，尽可能量化或保底计时制。此外，做好各部门和员工的绩效奖励制度。

生产车间主管个人年终总结（五）

本人于20xx年x月来我公司，在这近一年中，在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。按照公司及车间的要求，通过不断的努力，较好地完成了自己的本职工作，并且在工作模式上有了新的突破，工作方式和工作效率有了很大的提升。现将20xx年的工作情况总结如下：

一、主要完成的工作

1.狠抓安全管理，减少事故发生

“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。身为一班之长，虽然能力有限，但肩负着员工的生命安全的重任。特别是在公司筹建过程中，对于安全工作从未放松。

2.保证产品质量，提高产品品质

我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，对于生产过程中出现的问题从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

3.加强班组建设，提高班组管理力度

公司成立的时间不长，班组建设的起步很难，但在我的积极带领下一工序逐渐形成，并很好的完成了部门交给的各项生产任务。同时，在管理上，借鉴以往的方法，使班组成员的执行力得到了很大的提高，并且提高了班组的凝聚力。

4.加强自身学习，提高业务水平

由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，一直在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，积极提高自身各项业务素质，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心。

二、工作中出现的问题及解决方法

公司筹建到现在，虽然在不断的努力下取得了一些成绩，但同时也存在一些问题和不足，以下几点表现较为突出：

1.班组管理方面

虽然班组管理加强，但是还是存在一些问题。如：员工的标准化作业情况有待改进；员工的专业技术水平有待提高；员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好，是领导的错。没有高水平的管理，就没有高素质的员工，也就没有高质量的产品。因此，以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题，加强岗位技能和专业技术知识的培训，争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容，不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。

2.质量控制方面

质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道程序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是配料工序很重要，例如在配料中一种辅料不对就会造成很大的质量问题。我认为要想做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。

3.安全生产方面

安全管理没有做到位，力度不够；安全培训不到位；检查不到位。很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中出现忽视安全的现象，更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象。首先：在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心；其次：在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查；最后：在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦，使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此，我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感，使班组每位员工都认识到安全生产的重要性，从而形成“人人重视安全生产，人人参与安全生产”的良好氛围。

三、20xx年工作计划

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。在这一基础上，我必须拥有新的高度，在原有的基础上再接再厉，认真提高业务水平，为公司和车间发展，贡献自己的力量。因此以下几点是重点发展方向：

1.加强学习，拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识；

2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报；真正做好领导的助手；

3.加强与车间兄弟班组的沟通合作，认真学习，加强管理，努力使班组形成团结一致，勤奋工作的良好氛围；

4.全面完成车间交给的各项任务。并且日升日高，不断挑战新的工作。

最后，再次感谢领导和同事对于我的帮助，在新的一年，我会再接再厉。希更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱。

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生产主管工作总结 篇6

种植生产主管工作总结

作为一个种植生产主管，在过去的一年里，我积极地参与并引导了团队的工作，确保农作物的准时生产和高质量产量。通过有效的组织和协调，我成功地完成了一系列任务，并取得了令人满意的结果。以下是我对这一年来的工作进行的总结和展望。

首先，我非常重视团队的合作和沟通。作为一个主管，我始终努力为团队树立一个良好的工作环境，鼓励开放的交流和意见的分享。我经常组织团队会议，以确保每个人都了解工作目标和任务。此外，我鼓励团队成员之间的相互合作和支持，提高了团队的整体效能。

其次，在生产过程中，我注重细节和质量控制。我密切监控作物的生长情况和健康状况，确保它们得到适当的养分供应和病虫害的防治。我还负责采购高质量的种子和农药，以确保良好的产量和市场竞争力。在作物收获期间，我组织了一个高效的收割队伍，并确保农产品的及时和安全收获。

此外，我还注重不断改进和创新。我定期研究和学习新的种植技术和方法，以提高生产效率和质量。我引入了一些现代化的设备和技术，如智能灌溉系统和自动化收割机，以减少人力成本和提高作物的产出。除此之外，我还与其他农业专家和研究机构保持联系，并参加相关的研讨会和培训，以保持自我更新和行业前沿。

总结而言，我非常满意我的工作成果。通过与团队的密切合作和领导，我能够及时完成各项任务，并取得了令人满意的农作物产量和质量。我的关注点是团队协作、质量控制和不断创新，我相信这些因素是取得成功的关键。在未来，我将继续努力提高工作效率和品质，以应对不断变化的农业市场和需求。

总体而言，作为种植生产主管，我深感责任和使命感。我将继续与团队合作，发挥我的领导能力，为农作物的生产做出更大的贡献。我期待着在未来的工作中继续追求卓越，并与团队一起取得更多的成功。

生产主管工作总结 篇7

光阴似箭，日月如梭，本人来到公司不知不觉已快一年，在过去的20xx年，在公司上级主管和同事的支持与帮助下，通过自身的努力，较好地完成了自己的本职工作；在农历新年即将到来之即，为了更好地完成来年的各项工作，保障来年工作的顺利进行，现本人就对过去的20xx年做一个简要的工作总结，以鞭策自己不断向前和进步.

1、生产调度是组织执行生产进度计划的工作，作为公司研发部调度组的一员，工作重心主

要就是保证公司的生产计划平衡顺利实施.

在上级主管的帮助和自己的努力下，本人能够根据设计开发任务书，拟制项目研制计划书，并且能够初步拟定各班组周工作计划，在拟制生产计划的基础上，经常出入各个工作场所，了解各班组工作计划完成和执行情况，协调各部门间关系，保证生产顺利进行.

在生产计划实施过程中，无论考虑多么周密，安排如何具体，也不可能预见到实际生产过程中的一切变化，这些变化有局部的，也有整体的，有内部的，也有外部的；同时，任何人都会碰到诸多影响生产进度执行的因素，对于任何一家企业来讲，都无外乎于人、机、料、法、环、测这六个因素，企业运作的畅通与否，基本上都取决于此些因素，因此，对在实际工作中碰到由这些因素带来的问题时，具体问题具体分析，看到底是那一环节出现了问题，我会运用p、d、c、a这一科学的循环方法去考虑、指导和解决问题，这一循环方法随着问题的解决而绩效则成正比例上升，随着时间的推移和问题的不断解决，我相信结果一定会是能让大家满意的，我会一直坚持运用这一方法，现在会，今后也会.绩效时间

2、对生产计划的完成情况进行数据统计，分析出每个班组在每周、每月生产任务的达成率和完成情况，以数据图表形式反映出来，等到此项统计工作成熟时，可用作每个班组周考核或月度考核的一个数据指标，并以此作为一个年终考核的重要依据.

但我本人认为在统计每个班组周计划的达成率和完成情况时还有不完善的地方，比如说由于一些外部原因，这些原因有元器件没有请购回公司、芯片待料、加工厂没按时完成对机加件的加工生产等，这些因素并不是由于相关班组而造成计划的无法按时完成；同时，当下工序班组任务的完成要以上工序班组的任务完成为前提时，上工序班组如果没完成，就会影响到下工序生产任务的完成，而这时，像这种下工序班组没有完成生产任务的情形就不应该再作为没完成生产任务的情形而统计进去，这对下工序班组来说既不合理也不公平，所以以后出现此类问题时，下工序班组就不再作为未完成情况的情形而统计进去.

3、处理各班组在生产过程中提交的质量信息单直到问题的闭环；做好质量信息单的电子文档记录；统计质量信息单反映的项目类别、责任班组、发生次数等，并以数据图表形式反映出来，以后也可作为各个班组考核的一个依据.

目前质量信息单也存在内外因素的影响，有些是内部因素，有些是外部因素，内部因素主要是公司各个班组因自身的原因而造成下工序作业的不顺畅；外部因素主要是外在因素（如加工厂或外购物品）或一些质量问题发生后，原因还不能够完全明确界定，责任班组不能认定的情形，在今后工作中，本人要更加细心鉴别，做好质量信息单的收集、整理、处理和统计工作.

4、在项目计划实施前，与相关部门确认和落实各项目所需物料，防止短、缺料；协助相关班组及时做好各项生产准备工作，协调各部门间的沟通与合作，上通下达.

某些项目所需的元器件因为采购周期较长，而项目本身的研制周期较紧，这就要求与公司采购进行有效沟通，争取物料能早些回公司，并把上级主管的要求传达到各个班组.

5、在保守公司秘密方面，本人严格遵守公司的保密管理制度，从不在外人面前谈论本公司的相关信息，从不打听自己不该知道的秘密，不在非涉密电脑中处理涉密信息，无论是打印文件还是复印文件，严格按照公司的规定予以办理登记，本人有信心将本公司的保密管理制度一直坚持遵守下去.

目前本人的瓶颈在于对一些较专业的指标和操作不太熟悉，但我相信凭着自己较强的学习能力，一定能够克服这些困难，不懂就问，给自己设定目标，突破瓶颈，使自己的业务能力再上一个台阶.

回想近一年来的工作，本人学到了很多，也取得了一定的成绩，但仍存在不足之处，成绩的取得主要得益于大家的团结协作、领导的信任与支持，而对于自己不够好的地方，则要在以后的工作中，吸取经验和教训，学习他人的长处弥补自己的不足，更好地融入到公司这一大家庭中，同公司一起成长壮大.

生产主管工作总结 篇8

尊敬的领导、同事们：

大家好！时光荏苒，转眼又到了2019年年终的时候。在这一年里，我们生产部门继续推动公司生产业务的发展，完成了各项生产任务。回顾过去一年的光辉历程，我们有所收获，也深知自己的不足。在过去一年的工作中，我们面对了各种困难和挑战，但是在领导的正确指引下，我们克服了难关，不断努力进取，为公司的未来发展打下了坚实的基础。

一、 工作回顾

我们生产部门在过去的一年中全面推进各项工作，经过努力，实现了以下目标：

1. 提高生产效率

为了提高生产效率，在过去一年里我们采取了一系列措施。我们对各个生产流程进行了优化和改进，减少了工作流程中的环节和瓶颈。我们也进行了管理方面的改善，完善和规范了生产流程和质量管理体系，强调了人员和设备的安全生产意识，同时借助信息化技术的优势完善了信息化管理平台和数据分析平台，提高了生产效率和数据处理能力。

2. 提高产品质量

产品质量是我们生产部门一直以来都非常关注的问题。为了提高产品质量，我们不断优化制造工艺和改进生产设备，提高产品的安全性和稳定性。我们优化了生产流程，实行严格的质量控制制度，从生产计划编制到生产现场结束的整个过程，通过各种手段不断提高产品的合格率。在产品发布前我们还进行了广泛的测试和研究，确保产品符合客户的需求和标准。

3. 加强团队建设

团队建设是每个部门都要重视的一项工作。我们注重培养和发展员工的能力和素质，鼓励员工之间互相学习、交流、分享经验。我们增加员工的培训课程和讲座，提供更多的培训机会，让员工通过学习和探索提高自己的工作能力和品质。同时，团队氛围也得到了进一步的改善和发展，我们定期开展团队活动和周旋赛等形式，增加员工之间的交流和沟通。

二、 工作亮点

在过去一年中我们取得了一些有意义的亮点：

1. 提高装饰效果

我们的生产部门在过去一年中重视产品质量的同时还注重升华产品的装饰效果。在产品制造过程中，我们在色彩搭配，纹理表现和视觉效果上下足心劲，让产品的装饰效果更加出色，满足用户的审美需求。

2. 优化设计流程

为了提高产品开发设计效率，我们对设计流程进行了全面优化，制定了更加规范的设计流程，采用先进的设计软件，实现了产品的快速设计和修改。同时，我们还建立了设计评审机制和标准化设计协作平台，提高了设计工作效率和准确度。

3. 提高智能化水平

随着信息化时代的到来，我们生产部门也积极跟进智能化进程。在过去一年中，我们充分发挥信息化平台的优势，实现了生产流程、人员管理、质量控制等各方面的智能化和数字化。通过实时监测产品生产过程、收集关键数据等方式，提高了生产效率，同时降低了运营成本。

三、 工作总结

回顾过去一年的工作，我们收获颇丰，也遭遇了不少挑战，但是我们生产部门的每一位员工都没有放弃，一直坚守岗位，用自己的实际行动证明了自己的价值。

在未来的工作中，我们生产部门将会继续秉承“高效、质量、创新”的理念，加大对科技创新的投入，推进智能化、数字化转型。同时我们还将建立更加严谨的质量控制机制和优质服务体系，提高对用户需求的响应速度和产品质量。

最后，感谢各位领导对我们生产部门的指引和支持，感谢各位同事的辛勤劳动和付出，相信在我们团队的努力下，未来一定会更加美好。

生产主管工作总结 篇9

车间主管工作总结

车间主管工作总结

回顾过去的一年，大家都会后悔，时间过得太快，收获太少。与去年相比，今年我的这种感觉轻松了许多，多了几分收获和满足的喜悦。 xx年快节奏的工作节奏和充实的工作内容，让我深刻地意识到了时间的危机。工作中遇到的挫折和克服的经历，不仅丰富了我的工作经验，也让我在性格和工作作风上更加成熟稳重。所以我总结说，这次经历不仅是工作经验的积累，让我成为了生产主管，也是个人素质提升的标志。

xx年6月，有幸得到公司领导的信任。从焊后到生产组装、包装、出货车间，我负责整个生产过程中的人员调配、生产计划和进度，以及异常生产的跟踪。 ，负责生产中最关键的部分。在之前的焊接工作中，因为流程熟悉，没有直接出货，所以工作难度不大，一切顺利。转入后期工作后，虽然工作性质一样，很多事情都计划的很完美，动作也很快，但是没办法从一些细节入手，提升效果也无法达到。在反复总结不足再采取行动后，我边走边摸索，通过8-11月的iso培训学习，离这个角色越来越近了。以下是xx年的工作总结| | | | |生产过程中存在的问题及解决方法： 1、考虑到公司产品批量小，生产车间小部门多，同一个操作流程分成多个小团队来做，交接产品数据复杂，人员分布不够集中，容易漏掉管理沟通。改进前的工艺流程图...

改进后的工艺流程图...

生产包括三个环节：组装、初始化（包括烤箱初始化和工厂初始化）、和打包。因为初始化包括烤箱初始化和工厂初始化，所以分为两部分。 1、初始组的输入有多个小型组装组和烘烤机，输出有包装和烘烤机。有些工作接口重复，不能形成直流，不利于提高工作效率，在产品周转过程中浪费了大量时间。 2、由于我们的产品整机安装后无法实现所有功能，初始化完成后可以进行测试。因此，在整机组装和初始化之前，会出现很多操作人员无法识别的功能故障，这也间接提高了产品的质量。.经过讨论，取消了对初始化的独立管理，以模拟流水线的形式。将多个小组件合并为3个大组件组，烤箱初始化并入组装组，工厂初始化并入打包组，改进后解决了上述问题。缺点总结：工作站的调整过于仓促，没有事先考虑操作者的适应性，导致初始化人员工作时情绪不稳定。也失去了团队的核心技术实力。工作效率和产量下降。 | | | | | 2、取消物料在线盘点，建立物料组

为了物料的及时供应，生产车间将常用物料接收到车间进行备份。比如装配组的左右装饰，常用的线条。由于包装的小订单数量较多，几乎所有材料都在网上库存。量大的话，会加强对生产组长的物料管理，但我们没有指定专人管理，每次盘点后都要清点实物和账面物品。差别非常大。结果将根据实物的书号来调平。因此，由于数据不准确，生产计划信息往往会出现较大的误差。生产过程中产品的堆积和现场的混乱，不仅影响出货的及时性。而且，由于物料仓库数量多，数据不准确，也为过程中的物料损耗创造了更多空间。

为了防止上述问题的发生，实现了有计划的生产。对生产物料进行了改造，将不在巢内的应急物料全部在线清除，并按照组装物料和包装物料设置组装物料组和包装物料组。 、装包等前处理工序，这些工位因包装订单小，必须备货。） 隔离生产线，重新清点，建账，指定专人负责加工、成型、以及材料的收发管理。生产线的物料由物料组的管理层按照每日的生产计划提前一天交付到各组，做到不耽误生产，每次盘点数据一目了然，整个流程系统将更加顺畅。 | | | | |生产计划制定与修改：因为在焊后工作中经常有一些插单，为了出货，转线次数频繁，每次转线都很仓促，这也导致质量，效率下降很多.一直希望航运板块的工作有机会做好计划，好好分享，以改善计划外生产的混乱局面。因此，从工作交接后的第一天，就从生产计划开始。订单审核表每日预定交期顺利制作，执行并没有如想象中消除之前的顾虑。由于经验的原因，在制定计划的过程中忽略了很多因素。比如原材料的交货时间和内部配合是否准确，基层管理干部对“生产日计划”的执行情况，都无视临时监管，导致生产计划无法落实，耽误了时间。在交付订单时。尤其是来自海外的小批量订单，也给销售人员带来了极大的困惑。具体总结如下 | | | | | 1、不能执行“生产日计划”，因为生产计划是订单审核表上的物料交货日期，采购内部协会负责人回复预定交货日期。当“每日计划”时，没有关于材料是否到位的最终确认。这导致生产线上经常出现意外物料等待，工时的损失也增加了生产周期。 2、“生产日计划”执行不力，下属要求不能平衡。每日计划中总是有几台机器无法完成任务，留到明天。一天的累积导致订单的交付严重延误。

3.原材料、半成品发货不准确、仓库验证错误（尤其是包装材料）也是导致发货无法正常完成的一大因素。

交付改进措施：

1.为了配合生产计划的达成率，我们首先进行了内部调整，将原来的两条包装生产线分为一条主线和一条辅助线，也就是“绿色通道”。 主线主要负责30台以上的大订单，“绿色通道”主要负责海外30台以下的小订单。严格要求操作人员在完成日常生产计划后下班。 | | | | |计划更快地逐步理解。 3、为配合以上环节，生产计划的交货时间也由提前四小时改为提前两天。为仓库备料和生产前处理留出足够的时间，以减少不及时供料的频率。

工作不足：

在过去的一年里，我几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产过程的管理学习。虽然通过iso学习建立了管理体系，但部分系统内容在实现工作中不能灵活应用，导致系统失效。紧实度无法准确计算反映生产性能的数据，如：一次通过率、作业效率等。如果管理制度不能执行，就纵容下属的错误，使下属无法认识到错误的严重性，不能及时纠正。 | | | | | 2、与领导沟通少，江宝工作不主动，工作呈现被动状态。 有时领导者的工作并不实际，也比较正式。

3. 我没有勇气在工作中提出同事的缺点，这常常导致我自己的工作达不到标准。 没有关于你在做什么的参考，也没有反馈。 无法知道您的一项行为是否合理。 | | | | | | | | | | 内容仅供参考

生产主管工作总结 篇10

20xx年已接近尾声，插管车间的生产经营今年将告一段落。回顾过去一年的忙碌和辛勤工作，车间在厂区的领导下，紧扣公司下达的年度生产任务计划，着力加强生产管理和安全管理，落实管理责任制，实施绩效考核，圆满完成全年工作。公司各项工作在各方面都取得了长足的进步。 2017年插管单U线的生产和管理也做出了一定的努力和学习。现将今年单u线完成情况总结报告如下：

完成的主要任务：

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1．通过仓库提前备料的方式，不仅了解缺料信息，还使车间能够有计划地完成需要预处理的物料。 根据缺料信息、订单数量、客户需求，合理安排生产。保证车间生产的顺利进行，减少车间半成品的积压。工作总结可以全力处理车间上报的异常情况。如果自己不能处理，可以及时向领导汇报，并跟进。生产计划是否有条不紊地完成，将由工作人员了解和核实生产进度，以确保订单的交付

2.生产现场的工艺验证是为了确保操作规范和标准生产实施的重点是努力对生产过程中的关键工艺控制点、操作人员、工艺设备、材料等进行监督和控制，从而达到以生产优质高效的产品为目标。管理人员对每批产品的主要工艺环节进行工艺验证，建立健全工艺验证记录，确保操作规程在每批产品的生产过程中得到严格执行，严格执行工艺纪律，确保产品生产工艺标准，杜绝不合格产品。出现

3.狠抓安全管理。与公司其他车间相比，安全隐患多，事故发生率高。在过去的 20xx 年中还发生了几起事件。工作事故给公司和车间造成了损失。 “愚者以血为教训，智者以教训避免意外”。作为班长，虽然他的权力不是很大，但他肩负着班里十几名员工生命安全的重任。因此，对于安全工作，我从来没有放松过。我每个月每天都在说。

工作中的不足：

1。团队管理。

虽然在过去的一年里，团队的管理水平有了一定程度的提高，但仍然存在一些问题，比如：员工的规范化运作有待提高，员工的技术水平有待提高，员工的工作积极性没有得到充分调动等。没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高品质的产品。因此，我将在今后的工作中着力提高团队成员的整体素质，充分利用业余时间，安排更多的标准化工作知识培训，力争在较短的时间内提高员工的整体素质。改进

2.安全生产。

安全管理不到位，力度不够；安全培训不到位；检查不到位。很多情况下，由于员工劳动强度大，体力消耗大，出现了疏于完成当天的输出，完成现场工作的现象，并出现了违规操作的情况，导致连续发生工伤事故。 .现在想想这些事故的发生，我有不可推卸的责任。第一：在组织团队日常安全培训的过程中，并没有真正做到让每一位员工时刻牢记安全生产；其次：在安全检查方面，我们没有全程跟进；总结经验教训，避免类似事件再次发生。

3.质量控制。

质量是生产出来的，不是检验出来的，也就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求，认真抓好每一个环节、每一个过程。同时，质量检验非常重要，特别是在生产过程中，可以有效避免质量事故和质量问题。虽然公司自上而下开始注重品质，但在实际运作过程中，尤其是团队之间的配合，还存在不少问题。例如，织造工艺还有很多需要改进的地方。解决这些问题不是一个团队就能完成的。它需要多个相关团队的充分合作。我认为，要做好质量工作，必须坚持“严、细、实”的原则，严格管理。认真细致，狠抓落实。

未来努力方向：

新的一年意味着新起点、新机遇、新挑战。我将再接再厉，认真提升业务和工作水平，为公司和车间的发展贡献力量。我决心在明年做到以下几点：

1.加强学习，拓宽知识面。 努力学习冲压专业知识和相关管理知识；

2。本着实事求是的原则，要上决策、下报告；做领导的真正助手；

3.加强与车间兄弟团队的沟通合作，向先进团队学习，加强管理，努力使团队形成团结拼搏的良好氛围；

4.完成车间布置的各项任务，带出一支能打硬仗、吃苦耐劳、为车间奋发图强的单一团队。

车间主任是生产线的指挥员，肩负着组织生产、协调作业、领导班子的重要使命。生产管理（良率、进度）、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理、团队管理、下属培训考核、激励下属等。

车间是生产是整个企业的中心和直接从事企业经营活动的单位。车间主任必须控制产品的五要素——品种、质量、数量、交货时间和成本，加强企业决策的执行。

生产管理：

1．确保本车间的所有生产行为完全按照生产管理文件的规定进行。

2.根据生产部下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划说明书，确保计划按时完成。

3.负责氧化车间各岗位人员的合理配置，确保正常生产。

4.负责组织氧化车间相关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持日常生产操作会议，安排车间生产。

5.制定并撰写生产工艺规程、原始记录和各种备案表格，报有关部门审核，并报企业负责人批准。 并确保严格执行有关生产操作的说明。

6.负责氧化车间各级人员的培训。

7.负责建立自检制度，监控整个生产过程。

质量管理：

1.车间主任对车间的产品质量负责。

2.坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。

3.认真执行各项质量体系和质量控制程序，严格工艺纪律，对车间人员违反工艺纪律造成的质量问题承担领导责任。

4。组织车间内均衡的生产和过程管理，将车间质量管理目标分解为团队和个人，负责车间质量指标的完成。

5.定期召开质量分析会议，对不合格产品及时组织质量分析会议，按照“三个不放过”的原则，对质量事故和不合格产品进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。

成本控制：

1.预算控制人力和物力的消耗。

2.建立资源消耗台账，实施资源消耗中间控制。

3.部分项目采用成本和进度同步跟踪的方法来控制成本。

4.对项目建立月度财务收支计划制度，按计划控制成本费用。

5.加强质量管理，控制质量成本。

6.坚持现场管理规范化，堵塞浪费漏洞。

生产主管工作总结 篇11

在过去的一年里，生产系统在公司领导的正确指导下，顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西，在此过程中，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。20xx年，生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但仍然存在大量问题，主要从以下五个方面分析不足并提出整改措施：

一、现场管理方面作为各项管理工作的基础，现场管理一直是我们常抓不懈的工作，但也一直是我们最不出成绩的工作。首先是设备、工艺管线的跑冒滴漏，对生产现场造成了较为严重的污染，而伴随着管线的不断腐蚀破损、工艺操作的不足、管理力度欠缺等因素的影响，此现象一直没有得到彻底的解决；另外，本年度我们进行了新车间的上马、大量的设备、土建技术改造等工

作，各类管件、工程车辆遍布厂区，这也在很大程度上加大了现场管理工作的难度。但不管哪方面的原因，缺乏行之有效的管理方法以及执行力欠缺这两个方面才是根本，虽然我们在现场管理方面采取了一些列措施，加大了处罚力度，但距离要求仍然差得很远。现场，是一个企业的脸面，生产工艺并不是人人都懂，但环境卫生脏乱差是任何人都能够发现的，现场管理的好坏能够明确反映一个企业管理水平的高低，因此，我们在搞好安全生产工作的同时，迫切需要继续加强现场管理力度。

二、人员管理方面我们目前的员工队伍绝大部分为农民工，刚从地里扔下锄头的也不在少数，很明显的存在普遍文化素质较低、工作态度自由散漫的状态，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工、操作事故现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率等各项指标进行总结分析，寻求行之有效的管理模式。与此同时，我们积极协同质检部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，优胜劣汰，以适应企业快速发展的需求。

三、设备管理方面在二季度中旬，我们经历了设备方面最为惨痛的阶段，各类大型设备故障频繁出现，维修力量立即显现不足，严重影响了生产进度，使一季度的生产优势荡然无存。同时，因为工序受阻，产品质量也随之出现问题，生产系统各级管理人员焦头烂额，在经过接近两个月的艰苦奋战之后才逐渐好转。生产系统痛定思痛，深刻分析了导致本阶段设备运行反常的因素：

1、生产任务不断加大，设备负荷持续加重并缺乏维护保养。自20xx年12月份以来，生产工作出现可喜势头，各项生产指标月月创新高，生产计划也随之一再提高，从而放松了对设备产能的考虑；

2、在紧张的生产工作中，设备的日常维护保养没有形成系统的管理制度；3、部分操作工不能很好的爱护设备，不能及时发现故障隐患。

在各方面因素的集中作用下，久而久之，生产设备进入了严重的疲劳期。总结以上现象的形成因素，我们在三季度快速建立了设备日常巡检及维护保养制度，并配套日常巡检记录表、日常维护保养记录表进行实施；在设备密封及润滑方面由生产制造部各负责人进行专项负责；维修车间实行了月度绩效考核制度，与维修质量、故障排除时间结合，进一步提高了维修工的工作积极性；将设备运转率与各岗位主岗的绩效工资挂钩，发动全员进行设备巡检。通过一些列措施的及时推出，我们很好的遏制了设备故障的频发势头，在经过四季度的计划性停产检修工作之后，工艺设备逐渐趋于稳定，在下一步的工作中，我们需要继续健全现有的设备管理制度，务必保证设备完好率、运转率、故障率控制在计划指标范围内。

四、原辅材料消耗及生产成本的控制方面一直以来，我们对生产车间的物料消耗情况进行着严格的考核，就既定工艺实施成本控制，一直在想方设法降低单耗，但收效甚微。其主要原因体现于以下方面：

1、工艺操作方面出现了过多的跑冒滴漏现象，工艺事故频发，造成了大量物料浪费，导致收率降低；

2、员工责任心方面普遍存在责任心不强，缺乏主动意识和节约意识，不考虑公司利益，使原料及成品的运输或包装过程中出现包装破损物料洒落以及称重计量不准确等现象，给车间及公司造成了直接损失；

3、生产工艺方面我们在生产工艺的改进方面主要靠自己摸索，很难找出通过调整工艺而降低原辅材料消耗的最佳方法，直至下半年我们才通过外聘专家的指导进行了关键的工艺调整，使单耗明显下降；

4、维修费用这也是导致产品制造成本高一项关键因素，我们因为没有对废旧物资做到定置管理，更换的部分低值易耗故障配件随手一扔，没有细致的故障诊断并判别维修价值，导致大量可修复使用的备品备件倒进垃圾堆，长时间锈蚀后报废。因此，修旧利废工作也将是下一步维修工作的重点。

另外，零星的浪费现象诸如设备空运转、长明灯、长流水、长排汽等情况也屡有发生。鉴于目前存在的浪费现象，我们应该首先从培养员工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对材料调运过程实行岗位责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，避免材料在调运过程磕碰，对意外洒落的材料必须收集回用。

总之，在节能降耗方面，我们将继续根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。要积极培养一线员工高度的责任心和主人翁精神，逐渐使大家养成良好的节约习惯，只有全员努力，坚持不懈，公司提倡的节约每一公斤物料、每一度电、每一吨汽的口号才不会成为一句空话。

五、安全生产方面“安全是最大的效益，事故是最大的浪费”，安全生产可以说是每个生产企业最重要的一个方面。但本年度我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些生产相关的安全知识，有部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识也很容易松

懈。安全工作的不到位，直接导致了我们多次出现的安全事故，抓安全的工作不用详说，其实每一名员工都知道安全生产的重要性，但就是在关键时刻发生疏忽，要提高一线员工的安全意识，主要还是靠各级管理人员提高自身认识，并日复一日，年复一年的重复、强调，只有不厌其烦的灌输、检查、整改，才有可能降低安全事故发生的几率。

生产主管工作总结 篇12

20xx年年度总结在过去的一年里，以生产排程为依据，对各产线发生和可能出现的问题及时的调查、了解，采取措施积极预防和处理生产中的异常，基本完成了公司年度生产任务的各项指标，满足了公司业务部的产品销售要求。

1、首先，根据客户订单制程表以及生产排程为依据，把生产计划下达到各产线。并检查、督促和协助有关人员及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足，协同有关部门及时采取措施或调整计划。

2、其次，每天及时检查生产作业的执行情况，以排程为依据，检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差，及时同有关班组长协商，基本上保证了计划如期实现。

4、在20xx生产工作年，由于各种因素的影响，员工队伍不太稳定，新招聘员工又很多，新员工进入到车间的各生产岗位，给车间管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，还是坚定地进行岗前岗中的各种培训和指导，保证了新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作。

5、高度重视产品质量，积极向工人灌输"质量意识"，要求各拉段严把生产工序的每一道质量控制关，始终坚信质量是生产出来的，只要车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高。6、根据实际工作需要，制定了各项新德规章制度，保障了车间的生产秩序，规范了员工在生产现场的行为，促进了各项工作的开展。

7、综上所述，通过作业流程的优化，仪器、工具和治具的完善及人员的合理利用，使得月产量从6月份的11万PCS提升到11月份16万PCS，增长率：68%，月批退率控制在3批以内。

在过去的半年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下不足：

一、生产现场管理方面：

1、车间的生产现场管理较为混乱，各种物料的摆放不整齐，没有做到定置定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生、等各种工艺卫生很差，生产完毕清场意识薄弱。

2、和相关部门的沟通、协调的不理想，致使我们在工作中配合的不好，这将严重影响公司的利益，是极大的人力资源的浪费

二、人员管理方面：

1、由于各种因素，人员的流动率过大，加之生产管理人员在管理方面的松懈，致使员工的责任意识不强，在生产中不能很好地及时地发现问题，品质意识

薄弱，不能很好的做到自检、互检。

2、由于人员流动较大，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量；

3、有小部分新员工思想懈怠，不积极主动，组织观念淡薄，进而表现在工作中不求上进，工作无热情，责任心差，直接影响其他员工的工作情绪。

三、制度方面：

制度还有许多不完善的地方，需要我们进一步的完善；在制度执行方面，由于我们部分管理的认识仍然不高，在生产现场执行制度不够坚决，致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题，我们的管理工作有待加强。