车间年终工作计划九篇

发布时间：2023-08-17 15:30:29 来源：1569下载站作者：小何车间年终工作计划年终工作计划

以下是小编为您精心挑选的“车间年终工作计划”。为了让工作计划有序顺利的进行，预先做好一份工作计划就是我必须要做的了。工作计划可以帮助我们更好地利用时间和资源。感谢大家的支持和关注希望大家能够多多分享让更多人看到！

车间年终工作计划【篇1】

加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习，加强对厂各项安全生产规章制度的宣传和学习，提高员工安全意识和素质，为全年安全生产打下良好的基础。

1、根据厂部安全目标，制定车间全年工伤、重伤事故为“零”；操作事故火灾、为“零”；最终落实到车间，落实到每位员工。

2、严格“三级”安全教育，了解现场存在的危险因素，熟知岗位安全操作规程；班前会必须提醒、交待作业安全注意事项；班中严密巡查、监督其作业行为；结合岗位实际，认真开展每周班组安全活动，不断提高全员的安全防范意识。

3、全力以赴，加强现场安全工作，对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查，确保安全。坚持“保安全、保质量、保进度”的原则，加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。

4、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查；强化交通安全意识。

5、加强对充装液氧的管理。充装车辆必须证件齐全，充装时必须做好安全措施，严格按照操作规程进行充装。加强对气瓶充装的管理。运输充装车辆必须证件齐全，充装前必须做好安全措施，严格按照操作规程进行检查和充装。加强对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存，氧气、的充装等环节进行安全管理。

6、做好安保工作。按照安全科的要求，采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处，

7、做好安全工作。加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改，并做好记录，对无法整改的安全隐患制定出整改计划。

8、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核，以提高各车间的安全责任意识。

车间年终工作计划【篇2】

作为一个车间主管，每年都有特定的目标需要实现，这就需要我们制定一份详细的《车间主管年度工作计划》。本文将从计划的制定和实现两个方面来介绍该计划的具体内容。

一、制定计划

1.明确目标：首先需要明确今年的工作目标和所制定计划的目标，包括生产计划、质量指标、成本控制、效率提升等。

2.制定计划细则：明确写出每个目标的具体实现措施和步骤，例如，在生产计划方面，需要采取什么措施来提升产能；在质量指标方面，提出质量管理的措施和依据；在成本控制方面，制定每个环节的预算和控制措施；在效率提升方面，需要提出如何管理工时、防止资源浪费等。

二、实现计划

1.落实责任：贯彻“谁制定，谁负责”的原则，制定人需要明确自己的职责和责任，并将计划向工作团队详细阐述。

2.建立沟通机制：建立各层级之间的沟通机制，及时反馈完成情况和遇到的问题，并且制定预想方案。

3.信息反馈：针对计划的实施建立信息反馈机制，例如定期举办会议或一对一的工作反馈会议，使每个人对计划的所有实现具体情况或其他细节有深入的了解。

4.调整方案：当发现问题时要及时反应并制定调整方案及时解决问题，使计划能够顺利实施和达到预期目标。

总之，作为车间主管，制定一份详细而具体的工作计划是非常必要的。我们需要从明确目标和制定计划细则等方面考虑制定计划，同时需要在实施计划中贯彻落实责任、建立沟通机制、信息反馈和调整方案等措施。只有这样，我们才能够更好的实现计划目标，进而提高公司或车间的绩效和效率水平，为公司的发展做出贡献。

车间年终工作计划【篇3】

化工车间年度工作计划

随着经济的不断发展，化工行业也逐渐成为了一个非常重要的领域，在我国的社会发展中发挥着越来越重要的作用。而作为化工企业中重要的生产部门之一，化工车间所要完成的年度工作任务非常繁重，需要严密的计划和科学的组织安排。

年度工作计划的编制过程

针对化工车间具体的年度生产任务和生产状况，工作计划的编制应该是循序渐进和逐步细化的过程。首先要从全年的生产任务出发，考虑化工车间各个工序之间的联系和相互制约，综合考虑所需物资、设备、人员等资源的安排和管理，确定化工车间的年度生产计划。然后，再针对生产的计划和各项工作的具体内容细化安排，并将其分解到相应的月度、周度、日常工作中。这个过程需要考虑各项工作的具体细节和不同月份生产任务的性质和相关的工艺流程，在对所需的时间和任务性质进行科学的安排之后，就可以形成一份详细的工作计划。

年度工作计划的主要内容

针对化工车间的年度工作计划，主要包括以下几个方面的内容：

1. 生产计划：按照商业合同和公司的市场定位，制定年度的生产计划，根据销售量和客户需求，确保生产能够按时完成，并按照要求提供优质的化工产品。

2. 质量指标计划：明确年度的质量指标计划，并根据生产任务安排检测的时间和设备，确保生产规范化，产品质量符合标准。

3. 安全生产计划：针对化工车间的安全生产，制定安全制度和规定，设定风险管控措施，加强安全意识教育和安全培训，保障生产工作的安全。

4. 设备维护计划：根据化工车间设备、设施的具体状态和不同工艺流程，制定设备保养维护计划，保障生产设备的正常运行。

5. 人员培训计划：为了保证生产过程中的安全和生产效率，制定专业培训、技能培训、岗位责任制培训和安全培训等培训计划，以提高整个生产团队的素质和效率。

年度工作计划的实施

对于生产车间年度工作计划的实施，需要从全员参与、严格执行、实事求是等方面进行重点考虑。

1. 全员参与：生产车间年度工作计划的制定需要生产管理部门、技术部门、销售部门和人事部门等多个部门的共同努力，因此要求该计划实施的所有人员都要全程参与。

2. 严格执行：生产车间年度工作计划要求按照计划执行，没有任何侥幸心理。在一个良好的方面要素下进行，准确地进行计划的实施和统计，不断提高计划的有效性和可行性，共同为整个车间的发展和进步努力。

3. 实事求是：根据化工车间的具体行业特点和生产环境，适当修订生产计划，实事求是地解决生产中遇到的问题，提升生产质量和生产效率。

化工车间年度工作计划的制定和实施，既是一份具体的工作计划，也是一项实现过程中不断优化和升级的过程。在生产过程中，需要不断地检查和评价计划的执行情况，及时地对生产任务和工作计划进行调整，保证生产的稳定性和优良品质的提供。

车间年终工作计划【篇4】

注塑车间年终工作总结与工作计划

一、年终工作总结

我们注塑车间在过去一年里，充分发扬团队合作精神，积极开拓创新，取得了一系列的成果，完成了大量的生产任务。在整个工作过程中，我们始终坚持以顾客为中心，以质量和效率为导向，努力为公司做出贡献。

1. 工作内容：

在过去一年里，注塑车间共生产了200多种不同规格的注塑制品，数量达到200万件。这些产品远销欧洲、美洲、亚洲及中东等多个国家和地区，受到客户的一致好评。为了保证产品的质量，我们加强了对原材料的选择和检测，制定并执行了一系列的质量控制措施，保证产品具有稳定的品质和性能。

2. 团队建设：

我们注塑车间一直将人才作为重要的资源，注重培养和发掘员工的潜力。在过去一年里，我们加强了内部培训和交流，增强了员工的职业素养和业务技能，提高了员工的综合素质。同时，我们也注重团队建设，积极开展团队活动和拓展训练，增强了员工的凝聚力和向心力。

3. 环境安全：

环境和安全一直是我们注塑车间的重要管理方向。我们严格遵守相关法规和公司规定，加强了作业场所的安全管理和卫生保障，确保员工的身体健康和生命安全。同时，我们也持续改善生产环境，推行节能降耗措施，降低了对环境的污染和破坏。

4. 创新发展：

我们注塑车间一直鼓励员工提出新的想法和建议，探索新的生产和管理模式。在过去一年里，我们加强了和科研院所的合作，通过技术创新和产品设计优化，推出了一系列高品质、高附加值的新产品，取得了市场的高度认可。

二、工作计划

新的一年，我们注塑车间将继续秉承“以质量求生存，以科技求发展”的理念，发扬团队合作精神，加强质量控制和技术创新，在全面提升企业核心竞争力的同时，实现注塑车间的可持续发展。

1. 增强质量意识，提高工作效率

我们将进一步加强产品的质量控制，严把原材料、生产工艺、产品检测等环节。同时，我们也将加强对员工的培训和考核，提高每个环节的工作效率和质量水平，保证产品能够满足客户的需求。

2. 深化技术创新，提高产品附加值

我们将积极开展与科研院所的合作，加强技术创新和产品设计，在注塑制品的质量、外形、功能等方面进行改进和创新，提高产品附加值和市场竞争力。

3. 推动节能环保，减少对环境的影响

我们将持续开展节能降耗措施，加强环保意识，实现生产过程的绿色化和精益化。同时，我们也将加强对员工的安全教育和培训，确保生产过程中员工的安全和健康。

4. 倡导团队协作，提高员工自我发展能力

我们将通过团队建设和活动，增强员工的凝聚力和向心力。同时，我们也会加强内部培训和交流，鼓励员工提出新的想法和建议，发挥员工的智慧和创造力，提高员工的自我发展能力。

总之，我们将以更加饱满的工作热情和奋斗精神，共同把注塑车间建设成为一个高质量、高效率、高环保的现代制造企业，让公司获得更多的商业和社会利润，为员工的个人发展和企业的长远发展做出更大的贡献。

车间年终工作计划【篇5】

车间管理年终工作计划

随着时代的不断发展和企业的壮大，车间管理在企业的发展中起到了至关重要的作用。为了更好地发挥车间管理的作用，提高生产效率和质量，我们制定了年终工作计划，旨在帮助车间管理团队更加有效地管理生产流程和员工。

一、制定年度目标

首先，我们将制定明确的年度目标。这个目标将会贯穿整个年度的工作，包括提高生产效率、降低成本、提高产品质量和员工满意度等。通过明确的目标，我们能够更加明确地知道自己的方向，更好地激励员工并使他们参与到目标的实现中来。

二、优化生产流程

其次，我们将着重优化生产流程。通过对生产流程进行分析和改进，我们能够找出瓶颈和问题，并进行相应的优化措施。比如，我们将引入先进的设备和技术，提高生产线的效率；优化物料供应链，减少生产中的等待时间；制定详细的生产计划，确保生产过程的顺利进行等。通过这些措施，我们能够提高生产效率，降低生产成本，并且提高产品的质量。

三、优化人员管理

除了优化生产流程，我们还将优化人员管理。这包括招聘和培训新员工，提高现有员工的工作技能和职业素养，制定奖惩机制激励员工及改善员工的工作环境等。通过这些措施，我们能够吸引更多的优秀人才加入我们的团队，提高员工的工作能力，增强员工的归属感和满意度。这样，我们才能够更好地发挥员工的能力，推动车间管理工作的持续发展。

四、加强质量管理

质量是我们的生命线，所以我们将加强质量管理。这包括建立健全的质量管理体系，制定质量标准和流程，加强质量监督和检验等。我们将从源头抓起，提高原材料的质量控制，严格遵守生产过程中的操作规程，加强产品的质量检验和追踪等。通过这些措施，我们能够提高产品的质量水平，确保产品符合国家和行业标准，提升客户的满意度和信任度。

五、加强团队合作

最后，我们将加强团队合作。车间管理涉及到多个部门和多个岗位的合作，所以团队合作至关重要。我们将定期组织团队交流和培训活动，增强团队的凝聚力和协作能力。我们还将制定明确的职责和责任，明确团队成员的角色和职责，加强团队的沟通和协作，以实现更好的工作效果。

总结起来，车间管理年终工作计划旨在提高车间管理的效率和质量。通过制定明确的年度目标、优化生产流程、优化人员管理、加强质量管理和加强团队合作，我们能够更好地管理生产流程和员工，提高生产效率和质量，推动车间管理工作的持续发展。我们相信，在全体员工的共同努力下，我们一定能够实现这些目标，为企业的发展做出更大的贡献。

车间年终工作计划【篇6】

为确保车间20xx年的生产工作的顺利开展，充分借鉴20xx年的管理工作经验，不断推动车间的综合管理，现根据车间工作的实际情况，拟定了本车间20xx年度工作计划。

一、认真学习会议精神

切实做好车间的各项工作，紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况，坚持学以致用，用以修身，用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标，提出改革发展的新思路新举措，推动车间工作的全面发展。

二、加强政治思想教育

我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育，将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓，只有提高车间的全体素质，才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习，敢于创新。

继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以落实安全责任制为主线，严抓本车间末端安全管理，打造和谐安全文化，建立健全安全工作长效机制。

三、深化管理，优化班组建设

根据总厂相关条例，综合实际情况组织人员制定合理，细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设，依据指定的岗位人员考核制度进行考核，以班组为基本单位，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。

四、规划生产，提高工作效率

维修保养工作进行期间，将明确班组的调配情况，根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配，执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：

1、生产工具规范使用，车间将定期清点整理工具，明确维修过程使用时，定点摆放;生产完毕后即时存放，对于发现损坏和缺少工具进行申报，做到即时配备生产。

2、是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导职工运用正确的方法进行设备保养。

3、要加强设备保养技能交流、培训，定期召开管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。

4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储，在发现配件不足时，及时补充货源，以保证生产正常进行。

5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据，真实反映工作情况，避免总厂效益受损。

上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

在20xx年，我们将加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。总之，为实现20xx年预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作实现生产目标。

车间年终工作计划【篇7】

电子车间年度工作计划

随着科技的不断发展和普及，电子产品已经从高档、新颖变成了日常用品和必需品。电子车间作为电子产品的生产组成部分之一，往往承担着最为重要任务。为了在市场竞争中取得更好的成绩，我厂电子车间制定了一份年度工作计划。

一、优化生产流程

首先，电子车间将重新审视生产流程，寻找问题并对其进行优化。针对原有的生产瓶颈和技术问题，开展相关研究，并结合本厂的实际情况，提出可行的优化措施，以改进生产效率和质量。同时在工具管理方面要做好维护工作、进一步提高设备的稳定性和使用寿命。

二、提升员工素质

其次，电子车间将加强组织培训，提升员工的专业技能和素质水平。作为技术密集型企业，电子车间的核心在于人才，只有技术过硬的技术工人，才能为企业良好的发展提供源源不断的动力。这要求我们在切实做好员工薪酬和福利待遇的基础上，积极推行文化建设。多举办一些别具特色和符合员工身心健康的活动，并鼓励员工参加本行业相关知识和技术的培训课程，从而提高员工的综合素质水平。

三、推进质量管理

第三，电子车间将努力推进质量管理，以提升市场竞争力。质量管理是必须要重视的一环，关系到企业整体的形象和信誉。本工厂将从质量管理的方方面面入手，从产品设计、生产工艺、材料采购等方面压缩产品质量的波动和缺陷，以保障客户的满意度。

四、管理创新和技术改进

第四，电子车间将重视管理创新和技术改进。伴随着市场环境的不断变化和科技发展的进步，电子产品越来越智能化、网络化和个性化，对制造工艺提出了更高要求，企业需要不断创新、变革和发展。比如，当前正流行的“工业互联网”、“智能制造”，企业应该加强与科研院校、软硬件合作方面的合作，不断探索新的科研方向和技术路线，以推动企业的创新和发展。

五、加强市场营销

最后，电子车间将加强市场营销，做好品牌推广。互联网技术的发展和变革，将市场营销推到了一个全新的层次。电子车间要加强与渠道商的联系，不断拓展市场的渠道和销售渠道，全面提高公司品牌的知名度和影响力。

总体来讲，电子车间的年度工作计划既立足于本企业的实际情况，又针对市场环境的变化和创新的需求，全面和深入地推动企业的发展和创新力，为科技进步和国民经济发展做出了积极的贡献。

车间年终工作计划【篇8】

化工车间是生产化工产品的重要基地，其年度工作计划必须具体、详细、生动，以保证该车间生产达到预期目标。下面，我们从四个方面来详细介绍化工车间年度工作计划，包括工艺流程优化、生产设备更新、员工培训和安全生产。

一、工艺流程优化

化工产品的生产需要经过多道工序，其中的每道工序都需要严格掌控，确保工艺流程的连贯性。进行工艺流程优化的目的在于通过对生产过程进行可持续改进，提升产品质量和生产效率。因此，在制定年度工作计划中，初步的目标是提高工序的自动化水平，通过自动化设备实现生产线的流程优化，达到减少人为干预的效果。其次，通过不断地对生产过程进行技术改造和工艺优化，提高生产线的吞吐效率，并实现对重要环节的在线检测，及时纠正生产过程中的误差，降低生产成本，提高生产效益。

二、生产设备更新

化工车间生产设备的更新是保证生产效率、质量和生产安全的必要条件。对于一些旧化设备，不能满足生产需要或者存在安全隐患时，应及时换新或进行维修。在制定年度工作计划时，需要对生产设备进行全面的评估，确保新设备的投入能够提高生产效率和质量，以满足市场需求。在同等条件下，先进、高效、环保的生产设备会更受欢迎，因此化工车间应该以质量、效益为导向，进行生产设备升级和技术改造。

三、员工培训

员工是化工车间生产的关键性因素，他们的技术、素质、态度直接影响生产效率和质量。为了保证生产过程中员工的技能和素质，必须定期对员工进行培训和学习。制定年度工作计划时，需要明确培训目标和计划，并结合实际情况和生产需求，对员工进行系统的职业培训和技能提高，不断提高员工的专业知识水平和技能技术，促进企业与员工共同成长。

四、安全生产

安全生产是化工车间必须高度重视的问题，因为安全事故对企业生产和员工生命都有极大影响。因此，在制定年度工作计划时，应将安全生产作为重要内容，结合工艺流程优化、设备更新和员工培训，完善安全制度和安全管理，压实安全责任，保证生产过程中没有安全隐患。

综上所述，化工车间年度工作计划应该从工艺流程优化、生产设备更新、员工培训和安全生产等方面全方位考虑，确保企业生产能够更好地适应市场需求和发展趋势，从而提高生产效益和竞争力。

车间年终工作计划【篇9】

20xx年，车间安全环保工作紧紧围绕工厂生产发展的主旋律，本着不断规范、深化的要求，进一步体现“以人为本、安全第一”、“本质安全、超前预防”的理念，抓住重点和薄弱环节，采取源头把关、全过程控制措施，立足防范，强化监督。现结合国家有关安全环保法律法规要求，特对20xx年度安全工作作如下安排：

1、利用各种形式和渠道，加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习，加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习，提高员工安全意识和素质，为全年安全生产打下良好的基础。

2、重点加强对转岗人员及新进厂员工安全教育工作。

3、认真执行厂部开展的“反三违”、“安全活动月”等活动，做到有措施、有落实、有记录。

4、按照公司、厂部要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。

5、每月末进行一次联合安全检查，对查出的安全隐患等情况进行整改，落实责任人，规定整改期限。

6、根据厂部安全目标，制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”；重大设备、操作事故为“零”；重大火灾、交通事故为“零”；重大环境污染事故为“零”；并层层分解，最终落实到班组，落实到每位员工。

7、根据国家和云南省及公司、工厂的有关要求，完成危险化学品生产、储存的安全标准化工作。

9、严格“三级”安全教育和转岗安全教育，使其了解现场存在的危险因素，熟知岗位安全操作规程；班前会必须提醒、交待作业安全注意事项；班中严密巡查、监督其作业行为；结合岗位实际，认真开展每周班组安全活动，不断提高全员的安全防范意识。

10、全力以赴，打好年修攻坚战。加强现场安全工作，对现场用电、电器等安全使用进行检查，确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则，强化检修人员尤其是外协人员的安全环保意识，加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理，编制好检修方案，并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。

11、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查；强化交通安全意识。

12、加强动火作业管理，对车间区域内的动火必须实行动火证制度。

13、加强对危化品的安全管理。

14、做好安环保工作。按照安环部的要求，采取切实可行的措施将安全标准化生产工作落到实处。

15、加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改，并做好记录，对无法整改的安全隐患制定出整改计划。

16、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核，以提高各班组的安全责任意识。

车间年终工作计划【篇10】

-20xx年的半年是紧张的半年，也是难忘的半年。在繁忙的工作中，我见证了隆德公司的诞生和成长，从我自己的角度来看，我也得到成长和培养。

对于公司来说，这半年是艰难的一年，是生存考验。各种管理体系从无到有。生产装配人员经过短时间的理论和实践训练，面对第一批32个大合同的考验，加班几天，反复拆装，反复演示讲解，逐步加深理解。最后，根据实际交付日期，有14台设备被修复为延迟交付。

前期紧张繁重的培训，对于不同行业的员工，以及对产品不熟悉的前期，质量意识极其淡漠，没有专职的.检验人员，使得来料零件质量得不到保证，导致大量未经检验的零件流向生产现场，返工退料现象极其严重，极大地影响了产品质量，延误了合同交货时间。针对这一现象，首先对装配人员进行了多次培训(如整机装配培训、接线工艺培训、整机测试培训、零件检验要求等。)，并要求公司配置相应的量具，购买相应的检测设备(如耐压测试仪)，然后发布并编制了《零件采购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》、《不合格品通知单及存根》，规定了《零件检验记录表(日程表)》，更换了原检验员，重新招聘了专职检验员，在生产和装配中不断灌输质量意识，努力提高装配工的质量意识，加强了质量考核，保证了产品质量。到12月31日，全公司已经生产出338种经营机制，终于结束了20年——零售之后的可喜成绩。

20年的6个月是繁重而紧张的，尤其是技术工作，是在紧张而忙碌的生产任务中进行的，往往会有一种力度过剩、力度不足的感觉。以下是对过去六个月工作的简要回顾：

6月，讨论公司是否会在20号左右建立流水线，完成图纸并交付加工，同时试管架和试验台正在进行中。

7月，厂房、办公室整理完毕，设备基本到位，安装调试，检查打印——系列图纸；7月底开始设计改进改进机构(机构整体尺寸比原机构缩小15mm，整机成本比原机构降低100 ~ 150元左右)；

8月份开始意大利机构图纸改造，了解并拆解意大利原型，为意大利培训任务做准备(主要问题：验证图纸与实物的一致性以及中外资料的差异，为公司报价提供更准确的材料依据)；

9月份开始设计35kv试验台的接触传动部分，并对改进后的机构进行了设计和改进(机构整体尺寸比原机构减小15mm，整机成本比原机构降低100 ~ 120元左右)；准备在意大利培训，和市场部一起去工厂接受意大利机构的生产和组装培训，逐一查看零部件和材料的种类及其发货清单(包括组装工具、试管架等)。)；

10月，根据意大利的要求，对零件进行整理删除(供应商提供，无报价)，为公司重新报价提供依据；策划考察公司网站，最后31号签约，公司网站建设正式开始；组织35kv试管架就位，调整试管架；

11月，整理网站资料，提出网站建设框架，整理照片，整理资料等。并根据市场部反馈信息(年中到货，生产周期60天)立即编制《零件部件进厂流程》上报公司；在35kv试验中，陕开的反馈辅助开关弧光一般较大。去陕开检查调整后，做了一些改动，但效果并不理想。立即更换原辅助开关，向公司汇报联系上海沪丰开关，并要求送样。原厂备用辅助开关仅用于12kv，要求辅助开关生产厂家出具质量检验报告，及时补救遗留问题；江南电机，经过测试，有些耐压是打不过的。跟踪后停止采购，选择质量更好的华星电机；为了提高产品外观质量，严格检查零件质量，编制并正式发布《-----操动机构组装方案》；

12月，去，检查检查试管架的生产情况；开始设计35kv试验架的接触传动部分；根据山东的要求，做一个样机；完成公司网站原型，查看上传的产品技术资料，公司信息等。提出修改方案，并签署《镀层检验质量要求》；查看意大利机构发货清单，反馈缺失零件信息，完善意大利图纸并打印出来；制定机构零件的细节，组织价格布局，粘贴零件标签，开始绘制3v3零件图。

今年1月，我们开始对机构的零部件进行测绘，进一步寻找缺失的零部件，加快采购工作，确保机构的组装在年前完成，测试架的部分零部件到位，并开始安装和调试触点。

当然，过去的半年充满了艰辛和疲劳，但仍然存在一些问题，如停工、3av3行动缓慢、市场反应、人员培训、员工质量意识等。目前可能还困扰着我们，需要进一步改进和提高。

这半年来，我也深刻地感受到，最难落实、落实、沟通的是全体员工的质量意识和质量观念。为此，我们之间发生了许多争端，产生了许多分歧。